技术文章
首先，结构设计合理的同时具备有先进性，才会有较长的IKO轴承[IKO轴承:IKO滚针轴承以其特殊的内部构造实现机械设计的小型、轻量化。导轨轴承以滚针轴承所赋予的高品质为基础，以独特的机械设备做精密加工，以最新机器来作品质评价，产品永远维持着高性能及高品质的水准。]寿命。轴承的制造一般要经过锻造、热处理、车削、磨削和装配等多道加工工序。各加工工艺的合理性、先进性、稳定性也会影响到轴承的寿命。其中影响
更换INA轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]最常见的方法有两种：一种是用乙炔氧气对轴承直接加温；另一种是对小型轴承采用油浸加温，达到热胀，扩大轴承内径，以便装配。这些方法在长期的设备
不锈钢的耐蚀性能 腐蚀的种类和定义 一种不锈钢可在许多介质中具有良好的耐蚀性，但在另外某种介质中，却可能因化学稳定性低而发生腐蚀。所以说，一种不锈钢不可能对所有介质都耐蚀。在众多的工业用途中，不锈钢都能提供今人满意的耐蚀性能。根据使用的经验来看，除机械失效外，不锈钢的腐蚀主要表现在：不锈钢的一种严重的腐蚀形式是局部腐蚀（亦即应力腐蚀开裂、点腐蚀、晶间腐蚀、腐蚀疲劳以及缝
轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]安装时，可以根据其类型和尺寸，选择机械、加热或液压等方法进行。但在任何情况下，都不可以直接敲击圆锥滚子轴承圈、保持架、滚动体或密封件。安装时对FAG轴承[FAG轴承:主轴轴承是由实心内圈
金属表面"磷化处理".所谓磷化，是指把金属工件经过含有磷酸二氢盐的酸性溶液处理，发生化学反应而在其表面生成一层稳定的不溶性磷酸盐膜层的方法，所生成的膜称为磷化膜。磷化膜的主要目的是增加涂膜附着力，提高涂层耐蚀性。磷化的方法有多种，按磷化时的温度来分，可分为高温磷化（90-98℃），中温磷化（60-75℃），低温磷化（35-55℃）和常温磷化。 磷化膜的钝化技术，在北美和欧洲国家被广泛应用，采用
以蛇形管作为传热组件的换热器。这是一种古老的换热设备。它结构简单﹐制造﹑安装﹑清洗和维修方便﹐价格低廉﹐又特别适用于高压流体的冷却﹑冷凝﹐所以现代仍得到广泛应用。但蛇管式换热器的体积大﹑笨重﹔单位传热面积金属耗量多﹐传热效能低。根据管外流体冷却方式的不同﹐蛇管式换热器又分为沉浸式和喷淋式。 沉浸式换热器 将蛇管沉浸在盛有液体(B 流体)的容器内﹐蛇管中流过另一种A流体。通过管
一、竹纤维混纺织物 竹纤维是一种新型再生纤维素纤维，具有强力好、耐磨性高、吸湿导湿性好、透气性佳和抗菌性能好等特点。 竹纤维/细旦涤纶/棉混纺针织纱染整加工方法，其工艺流程为：坯布准备→碱减量→漂白→染色→柔软整理→后处理→成品。碱减量目的是为了提高织物服用性能，NaOH20－35g/L，125℃处理35～45min；染色用分散、活性染料；柔软整理用4%柔软剂SGS进行，35～45℃处
21：获得牢固钎焊接头的关键是什么？ 答：一方面是熔化的钎料能很好的流入接头间隙中去，另一方面是熔融的钎料流入接头间隙后能与焊件金属相互作用及随后冷却结晶，形成牢固接头。 22：使用直流弧焊机焊接时，有哪两种接法？其中什么接法焊件获得的热量高？ 答：有直流正接和直流反接两种。正接获得的热量高。 23：焊件开坡口的目的是什么？ 答：获得一定宽度的焊缝和保证焊透。 24：什么叫
挤压压铸模锻技术是一项统一压铸、低压（差压、负压、重力） 铸造、挤压铸造、连铸连锻、半固态加工的工业性成熟技术 挤压压铸模锻技术是真空压铸、挤压压铸、多向挤压压铸、挤压压铸模锻工艺与装置及其模具技术的简称,其性能与特征包括: 1.实现普通压铸机就是挤压压铸模锻机，最大具有相同锁模力与挤压力，兼容传统压铸机所有性能。 2.一台挤压压铸模锻机就可以压铸和挤压压铸所有高低流动性有
行星减速机作为泰兴市通用减速机厂热销产品，其自身也有自己的优势，在减速特性方面尤为突出，下面就简要介绍下行星减速机的减速特性： 1、高扭力、耐冲击：行星齿轮之机构形同于传统平行齿轮的传动方式。传统齿轮仅依靠两个齿轮间极少数点接触面挤压驱动，所有负荷集中于相接触之少数齿轮面，容易产生齿轮间摩擦与断裂。而行星齿轮减速机具有六个更大面积与齿轮接触面360度均匀负荷，多个齿轮面共同均匀承受瞬间冲击负荷，
移动安昂商城
手机商城：m.vipdo.cn
