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（一）执行工厂安全技术守则和本设备操作规程。 （1）上班前检查冲压工作区有无无关工件，杂物。清除后检查上下模具、螺丝有无松动，模具松动必须重新组合模具。 （2）当发现异常问题,比如异常声响等。排除故障或修理前必须将总电源关闭。 （3）合模时应停机飞轮停止运转时进行，合完模具时手动检查一至二次冲压行程，无误后方可以开机。 （4）物品必须严格按照要求摆放，不得随意摆放。下班时如上下模具有较位或
测定材料被切削加工成一定尺寸精度和达到一定表面质量的难易程度的一种工艺性能试验。通常以一定刀具寿命下的最高切削速度来衡量。对精加工来说﹐还需要增加加工精度和表面质量的指标。有时也以切削功率﹑切削力或断屑的难易来衡量。 刀具寿命和切削速度的关係主要按图 刀具磨损曲线 中的磨损曲线试验法评定。 在规定的切削深
消失模铸造技术是将与铸件尺寸形状相似的发泡塑料模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂层并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在一定条件下浇注液体金属，使模型气化并占据模型位置，凝固冷却后形成所需铸件的方法。 对于消失模铸造，有多种不同的叫法。国内主要的叫法有“干砂实型铸造”、“ 负压实型铸造”，简称EPC铸造。国外的叫法主要有：Lost Foam Process (U.S.A)、 P0licast P
无论是车削还是铣削，在对轮廓加工时，用刀具半径补偿功能可以简化编程。当车削加工时，若采用假象刀尖作为刀位点，在加工锥度或圆弧时，会产生欠切或过切现象。如图6-1所示。只有控制刀尖的圆弧中心作为刀位点，才能避免欠切与过切现象。 图1控制假象刀尖时的欠切与过切现象 用立铣刀进行轮廓铣削时，由于刀位点在铣刀底面与回转中心的交点处，只有当刀位点与轮廓偏离一个刀具半径时，才能
当检测铬钢和不锈钢作为TIMKEN轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]材料时的优点时，发现它们并不是只具有防锈作用。铬钢是最常见的微型轴承材料。它比不锈钢更坚硬，所以使用寿命更长。然而在更高的温度下，它的性能就不怎么样了。
适用机型： B6050（735），B665（736），B650，B635，350毫米牛头刨床。 一、 认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。 二、 认真执行下述补充规定 （一） 工作前认真做到： 1、 检查进给棘轮罩应安装正确、紧固牢靠，严防进给时松动。 2、 空运转试车前，应先用手盘车使滑枕来回运动，确认情况良好后，再机动运转。 （二） 工作中认真作到： 1、 横
利用烟囱或机械装置将工业炉炉膛内的烟气排出炉外的系统。保证排烟通畅是工业炉正常使用的重要条件﹐排烟不通畅时﹐炉膛压力昇高﹐从炉膛四周的缝隙会逸出大量烟气而增加炉子的热损失﹐影响炉内气流的均匀分布﹐降低炉温均匀性﹐恶化操作环境。 排烟系统是由產生抽力的排烟装置和排送烟气的烟道所组成。常用的排烟装置有烟囱(图1 烟囱排烟装置 )﹑引风机或喷射管(图2 机械排烟装置 )等。 烟囱排烟是靠流
一、用途 本设备用于糙米碾白及白米擦光，供碾米工厂工艺流程中配套使用。 二、工作原理 糙米在碾白室内受到“喷风”、砂辊和米刀、凸点旋筛的联合碾米作用，糙米表皮被连续反复“刃削”和“擦离”，从而被碾成符合精度要求的白米。 “碾白”是在“流化床”中进行的，充分发挥了子粒之间的“自碾”、“互碾”的摩擦精碾作用，“擦米”和“刷糠”作用良好，碾得的成品光亮洁白，含糠少。而且通过吸运米糠，还能进一步凉
润滑油最简单的三种检测方法分别是：油斑法、辨色法以及捻磨法 油斑法： 将待查机油搅匀后滴在白纸上(最好是滤纸)，形成油斑，油斑从中心向外经过大约2～3个小时的逐渐扩散，形成三个同心圆环。根据这三个区域的颜色、宽窄和形态就可以辨别机油的状态。 辨色法： 正常的为棕色和蓝黑色。若呈乳黄色，则表明机油中掺入了柴油或水分，应及时更换。若呈深黑色，则表明机油已经变质，必须及时更换。 捻磨法： 从
由一个壳体和包含许多管子的管束所构成，冷、热流体之间通过管壁进行换热的换热器。管壳式换热器作为一种传统的标准换热设备，在化工、炼油、石油化工、动力、核能和其他工业装置中得到普遍采用，特别是在高温高压和大型换热器中的应用占据绝对优势。通常的工作压力可达4兆帕，工作温度在200℃以下，在个别情况下还可达到更高的压力和温度。一般壳体直径在1800毫米以下，管子长度在9米以下,在个别情况下也有更大或更长的
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