技术文章
由两个具有相同外径、齿形、齿距的端面齿盘组成的精密角度测量工具(见长度测量工具)。图[1440齿多齿分度台]为多齿分度台的外形。测量时上齿盘抬起，并按被测角度的基本值转动一个角度，然后下降与下齿盘重新啮合,以所转过的角度与被测角度比较,即可测得被测角度的误差。多齿分度台常与自准直仪组合，用于检定多面棱体、角度量块、光学回转工作台等，或与测微仪(见比较仪)等组合，用于测量高精度齿轮的周节误差、分度板
热气机（即斯特林发动机）的理想热力循环，为19世纪苏格兰人R.斯特林所提出，因而得名。图[斯特林循环的-和-图]-和-图" class=image>为斯特林循环在压-容(-)图和温-熵 (T-S)图上的表示。它是由两个定容吸热过程和两个定温膨胀过程组成的可逆循环，而且定容放热过程放出的热量恰好为定容吸热过程所吸收。热机在定温(T1)膨胀过程中从高温热源吸热，而在定温(T2)压缩过程中向低温热
本规程适用机型及机型的生产率 机 型 生 产 率 清理时间 K363 2.7吨/时 K364 缸盖48件/时，大平衡臂80件/时 60分钟 1、遵守铸造设备通用操作规程。 2、工作前还必须遵守： a、检查快慢速手柄是否灵活，然后用慢速点车晃动，晃动角度不要大于90°С； b、启动通风机，检查风机是否抽风，风管有无堵塞，如有堵塞，应通知维修人员修理； c、用快速点动试车，然后空运转
在一般情况下，NSK轴承[NSK轴承:日本精工株式会社（NSK LTD.）成立于1916年，是日本国内第一家设计生产轴承的厂商。NSK轴承配合的作用是使得NSK轴承的静止圈和旋转圈分别与安装部位的静止部分(通常是轴承座)和旋转部分(通常是轴)固结在一起，从而实现在旋转状态下传递载荷和限定运动系统相对于静止系统位置的基本任务。]里的润滑脂填充量，总是超过了直接参与润滑的实际需要量，持架上和轴承护盖的
切削速度、进给量和切削深度三者称为切削用量。它们是影响工件加工质量和生产效率的重要因素。 车削时，工件加工表面最大直径处的线速度称为切削速度，以v(m/min)表示。其计算公式： v=πdn/1000(m/min) 式中：d——工件待加工表面的直径（mm） n——车床主轴每分钟的转速（r/min） 工件每转一周，车刀所移动的距离，称为进给量，以f(mm/r)表示；车刀每一次切去的金属层的
1、微型轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]： 每10～15套轴承装入一个塑料筒，每5～10个塑料筒装进一个纸盒（或袋装、卷包）。 2、中、小型轴承： 多套轴承内用聚乙烯薄膜、外用
在一定条件下，物体在偏离平衡位置后能恢复到原来平衡位置的性能。如塔式起重机一般要加适当的配重，使其承受各种载荷时重心始终在支承点周围的范围内而不翻倒。液压缸的活塞杆、压力机的丝杆、起重机钢结构的受压弦杆等细长杆，都要进行稳定性校核。焊接箱形结构的腹板存在薄板稳定性问题。薄壁压力容器受外压或抽真空时，需要考虑容器形状的稳定性，如失稳便会发生凹凸变形。 失稳及其形式物体偏离平
首次创建和进行检索时（只要模型以缺省方向保存），模型以缺省视图方向显示。可以用“定向”(Orientation)对话框（“视图”(View)>“方向”(Orientation)>“重定向”(Reorient)）改变模型的缺省方向或创建新的定向。使用此对话框，可执行以下操作： 通过使用游线框来旋转、平移、缩放和翻转模型，可以动态地定向视图。也可使用鼠标在图形区域中旋转
1、工作介质和工作条件 在具体选取O形圈材料时，首先要考虑与工作介质的相容性。还须综合考虑其密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。若用在旋转场合，须考虑由于摩擦热引起的温升。不同的密封件材料，其物理性能和化学性能都不一样，见《橡胶密封件原料特性表》。 2、密封形式 按负载类型可分为静密封和动密封；按密封用途可分为孔用密封、轴用密封和旋转轴密封；按其安装形式又可分为径向安
轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]故障分析，以改善工作表面可靠性系统工程的重要组成部分轴承（轴承的工作职能在其规定的损失，导致故障或不工作作为失败的现象称为（轴承故障可分为根据他们的正常生活失败和两个早期失效，这主要是针
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