技术文章
NSK轴承[NSK轴承:日本精工株式会社（NSK LTD.）成立于1916年，是日本国内第一家设计生产轴承的厂商。NSK轴承配合的作用是使得NSK轴承的静止圈和旋转圈分别与安装部位的静止部分(通常是轴承座)和旋转部分(通常是轴)固结在一起，从而实现在旋转状态下传递载荷和限定运动系统相对于静止系统位置的基本任务。]在其使用过程中表现出很强的规律性，并且重复性非常好。正常优质轴承(直线轴承)在开始使用
1．弯曲工艺：是根据零件形状的需要，通过模具和压力机把毛坯弯成一定角度，一定形状工件的冲压工艺方法。 2．弯曲成形工艺在工业生产中的应用：应用相当广泛，如汽车上很多履盖件，小汽车的柜架构件，摩托车上把柄，脚支架，单车上的支架构件，把柄，小的如门扣，夹子（铁夹）等。 弯曲的基本原理：以V形板料弯曲件的弯曲变形为例进行说明。其过程为： 1． 凸模运动接触板料（
以高频电流加热工件﹐然后施加压力形成接头的焊接方法(见图 高频焊示意图 )。利用高频电流集中沿导体表面和沿感抗最小的通路流过的原理﹐使电流集中加热工件的待焊表面﹐在达到热塑性状态或局部熔化状态时﹐对工件加压挤出熔化金属和金属氧化物﹐便形成焊接接头。高频焊常用频率范围为 60～500千赫。高频焊分高频电阻焊和高频感应焊两种。①
离心泵必须经常在环境恶劣的运行条件下运行，导致极有可能发生过早损坏的现象——这势必会增加了成本损失和由于故障停机造成的生产力下降的风险。在提高泵的可靠性、减少维护工作量和降低能耗的压力下，寻找、确定和执行减轻风险等级的可行性解决方案就成为了当务之急。 评估泵的维护和维修方法（尤其注意轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也
反应注塑(RIM)通过撞流混合，将反应性液态中间体进入模具时将其混合，从而使部件成型。与传统注塑不同的是，反应注塑通过在模具内实现交联或聚合化而形成固态部件，而不是通过冷却方式。这一工艺并不需要采用热模腔以激活反应。实际上，当中间体在热量下混合时会形成发热量，因此，RIM模具通常需要冷却。成型件脱模时间一般不超过20秒钟。 反应注塑工艺的开发源於聚氨酯泡沫技术。由於汽车市场需求的推动，使这
电动机一般在使用2000小时后应进行清洗和加油。轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]的清洗方法有以下两种： 一、热油清洗法由于使用日久，软干油或防锈膏硬化的轴承，应浸在100—200℃的热机油中，用钳子夹住轴
把金属板材、管材和型材弯曲成一定曲率、形状和尺寸的工件的冲压成形工艺。弯曲成形广泛应用于制造高压容器、 锅炉汽包、 锅炉炉管、船体的钢板及骨肋、各种器皿、仪器仪表构件以及箱柜镶条等。 材料弯曲时，其变形区内各部分的应力状态有所不同。横断面中间不变形的部分称为中性层。中性层以外的金属受拉应力作用，产生伸长
精度 要求高旋转精度的轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]配置(如机床主轴)和应用于高转速的工况，应选用精度高于普通级的轴承。可以提供多种高精度的轴承，包括单列角接触球轴承、单列和双列圆柱滚子轴承，还有单
起重机械的安全技术管理的方法与技巧 特种设备的使用单位安全管理包括设备的选型论证，安装调试，特检机构的检验、安全管理制度的制定，维护保养、操作运行、改造、大修、报废等全过程的管理。 1.起重机械的选购安装及检验 1.1选型 企业在选购起重机械时，首先要对本企业的使用范围、工作频繁程度、利用率、额定起重量等因素进行综合考虑，选择适合本单位使用要求工作级别的起重机。根据拟定的技
１ 虚拟制造技术界定与内涵 虚拟现实（Ｖｉｒｔｕａｌ Ｒｅａｌｉｔｙ）技术是使用感官组织仿真设备和真实或虚幻环境的动态模型生成或创造出人能够感知的环境或现实，使人能够凭借直觉作用于计算机产生的三维仿真模型的虚拟环境。基于虚拟现实技术的虚拟制造（Ｖｉｒｔｕａｌ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ）技术是在一个统一模型之下对设计和制造等过程进行集成，它将与产品制造相关的各种过程与技术集成在
移动安昂商城
手机商城：m.vipdo.cn
