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农网改造项目是关系国计民生的全国性的大型电力项目，目前已执行到二期改造--即以MIS系统为主体的信息化改造工程，即在技术上确保地区输变电、供配电系统安全，建设一个以管理信息系统为中心，实现上与有关领导，下与局直属单位的计算机远程通讯，广泛运用控制、图形、数据库、网络及多媒体技术，操作简便、实用、专业性强，提供包括业扩及日常营业、计量、电费、用电检查等子系统的查询功能。 MIS
通常TIMKEN轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]的温度随着轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它
料仓装置的组成部分﹐通常安装在料仓或卸料漏斗的下方﹐按生产流程的需要均匀定量地向输送机或其它装置给料﹐犹如调节流体流量的阀门。给料机是物料搬运机械化和自动化系统中的辅助设备。按工作构件的运动方式﹐给料机可分为 3种﹕ 直线式﹐如带式给料机﹑板式给料机﹑刮板给料机﹔ 回转式﹐如链式给料机﹑圆盘给料机﹑螺旋给料机和叶轮给料机﹔ 往复式﹐如振动给料机﹑往复给料机。选用给料机时必须考虑下列因素﹕给料
数控编程的核心工作是生成刀具轨迹，然后将其离散成刀位点，经后置处理产生数控加工程序。下面是刀具轨迹产生方法的简单介绍。 基于点、线、面和体的NC刀轨生成方法 CAD技术从二维绘图起步，经历了三维线框、曲面和实体造型发展阶段，一直到现在的参数化特征造型。在二维绘图与三维线框阶段，数控加工主要以点、线为驱动对象，如孔加工，轮廓加工，平面区域加工等。这种加工要求操作人员的水平
所谓磨损，是指运动副的对偶表面相对运动时工作表面的物质不断损失或产生残余变形的过程。磨损过程主要是因对偶表面间的机械作用，有时还加上化学作用而产生。通常这个机械作用是指摩擦的作用，而化学作用常常是指环境介质和化学物质的侵蚀作用。润滑脂润滑时，润滑脂膜能降低对偶表面的磨损和防止侵蚀性物质进入。 磨损、老化与断裂是导致机械零件损坏和失效的三个主要原因。只有在磨损开始发生阶段或轻微磨损时的磨合(跑
数控车床 数控技术初学群体在数控机床上实训时，尤其是高职高专的学生，虽然相关的专业技术课程均已学习过，但由于缺乏生产实践经验，考虑问题不够全面，很难把所学的知识相互贯通应用好，往往造成实训加工的零件不能达到预期的目的。现通过实训实例就工艺与编程的结合问题进行分析讨论。1.实训条件(1)实圳设备：“GTC2E”数控车床。(2)程序系统：“SANYING”数控车床模拟
引用主模型的方法是，根据应用内容先建一个新文件，再进入装配方式选择添加新组件选项 ，将主模型文件添加到新建文件中，然后再进行应用操作。 例如： 要创建某零件的二维工程图， 用零件主模型的文件名作前缀、再加上_dwg 后缀作为与主模型对应的工程图文件名， 然后再进入到装配中， 选择Add 选项， 按一般添加新组件的方法， 将主模型添加到装配中， 最后进入Drafting 模块进行工程图操作
工作原理 本机双螺旋为非对称排列，一大一小扩大搅拌范围，混合速度快，混合质量均匀，因而对比重悬殊、混配比悬殊的物料混合更适合。对颗粒物料的磨损和压馈微小，对热敏性物料混合不产生过热危险。混合后的制剂稳定，不发生分层及离析现象。密封无尘，操作简单、运行安全、维修方便，使用寿命长。 应用范围 双螺旋锥形混合机是一种的粉体或颗粒物混合设备，它广泛适用于化工、农药、染料
降低操作压力有利于催化重整过程中的芳构化反应，增加液体产品收率、芳烃产率、纯氢产率和循环氢纯度，提高炼油企业的经济效益，满足市场对环境友好的优质石油产品的需求。目前国内外固定床催化重整装置的操作压力已降到1.3～1.5MPa。第一代连续再生催化重整装置（CCR）在0.88MPa下操作。新开发的低压固定床催化重整新工艺将在第一代CCR的反应压力下操作，获得与第一代CCR催化重整装置相同的目的产品和经
属中西药片、丸剂、微丸、小丸、水丸、滴丸、颗粒制丸等包制糖衣、有机薄膜、水溶薄膜和缓、控释包衣的一种、节能、安全、洁净，符合“ＧＭＰ”要求的机电一体化设备，运行过程由可编程序（PLC人机界面）自动控制。 主机及清洗系统与热风柜、排风柜、恒温搅拌桶均采用进口优质不锈钢精工制造。 基本工作原理 片芯在包衣机洁净密闭的旋转滚筒内，不停地作复杂轨迹运动，
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