技术文章
通过改变标准刀具对齿轮毛坯的径向位置或改变标準刀具的齿槽宽切製出的齿形为非标準渐开线齿形的齿轮。切製轮齿时﹐改变标準刀具对齿轮毛坯的径向位置称为径向变位(图1 标准齿轮和变位齿轮的切制 )﹔改变标準刀具的齿槽宽称为切向变位。最常用的是径向变位﹐切向变位一般用於圆锥齿轮的变位。
使用齿轮油的注意事项 1、要适时检查齿轮油的性能指标和污染情况，如超标则要更换。换油时应将齿轮箱清洗干净再注入新油，加油量要适当。 2、要注意防止混入水分的杂质
电动叉车齿轮的污染 电动叉车齿轮一旦遭受污染，就会引发多重故障，然而往往维修却治标不治本，受污染的齿轮又会再次引起电动叉车的其他故障。那么怎么检测是齿轮遭受污染呢？ 电动叉车齿轮油是否被污染的测定方法如下：
用以改变机床切削速度或进给量(见切削用量)的可更换齿轮组。1500年左右﹐意大利人列奥纳多‧达芬奇在他绘制的螺纹加工机床构想图中已提出采用交换齿轮调整被加工螺纹导程的设想。19世纪初﹐交换齿轮在车床上获得实际应用。采用交换齿轮变速可以简化机床结构﹐但变速时须拆装齿轮﹐
摘要：运用滚压成形技术进行齿轮塑性加工具有设备简单、刀具寿命长及效率高的特点，尤其对斜齿轮的成形加工，没有拔模问题。近年来，在国外该技术的研究与运用得到极大的重视。本文对这些研究成果进行介绍，主要内容为滚压成形方法、冷和热挤滚压成形时出现的问题及解决措施。期望能对认识滚压成形的内在规律有所帮助。 关键词：滚压成形 冷挤滚压 热挤滚压
由一对摆线齿轮组成的齿轮传动。摆线齿轮的齿廓由内摆线或外摆线组成 (图中a 摆线齿轮的齿廓 )。滚圆S 在节圆Oj1外面滚动形成齿顶曲线bc ﹐在节圆Oj2内面滚动形成齿根曲线aa'﹔同样﹐滚圆Q 在Oj1内面滚动形成齿根曲线bb'﹐在Oj2外面滚动形成齿顶曲线ad。这样的轮齿接触传动相当於一对大小为Oj1和Oj2的摩擦轮互相滚动。摆线齿轮传动大多用於鐘錶和某些仪器﹐与一般齿轮传动相比﹐它的特点是﹕(1)传动时一对齿廓中凹的内摆线与凸的外摆线嚙合﹐因而接触应力小﹐磨损均匀﹔(2)齿廓的重合度较大﹐有利於弯曲强度的改善﹔(3)无根切现象﹐最少齿数不受限制﹐故结构紧凑﹐也可得到较大的传动比﹔(4)对嚙合齿轮的中心距要求较高﹐若不能保证轮齿正确嚙合﹐会影响定传动比传动﹔(5)这种传动的嚙合线是圆弧的一部分﹐嚙合角是变化的﹐故轮齿承受的是交变作用力﹐影响传动平稳性﹔(6)摆线齿轮的製造精度要求较高。
实践证明，强力喷丸工艺是提高齿轮齿部弯曲疲劳强度和接触疲劳强度的重要方法，是改善齿轮抗咬合能力、提高齿轮寿命的重要途径。 强力喷丸工艺最早产生于20世纪20年代，主要应用在军事领域。随着应用范围的推广，强力喷丸工艺提高齿轮疲劳强度和寿命的能力已被很多企业所证实。
减速器齿轮的使用情况和翻转使用设想玉石洼铁矿是个中小型地下矿山，依靠主斜井钢绳牵引胶带输送机从井下提运矿石，每年实际提升矿石量约万胶带输送机驱动装贵的布置见图减速器自年使用，在翻转使用前对其齿轮进行了检查，发现如下情况减速器低速轴齿轮的接触
联轴器的故障： ①内齿圈产生轴向位移量较大，甚至不能啮合。 ②齿面磨损严重。 ③发生断齿现象。 ④联轴器对口螺栓折断。 上述故障的原因主要有以下几个方面： 第一，起重配件联轴器油量不足或缺油。或油脂使用不当，造成油脂钙化，致使齿面间无法润滑，或
联轴器有 双头齿形、单头齿形、牙嵌式、弹簧片式、盘式弹簧、十字滑块式和滚子链式等类型。因种类不同，有的用润滑油润滑，有的则用润滑脂润滑。钢厂轧钢机主联轴器 是指十字滑块式万向联轴器，这种联轴器是轧钢设备不可缺少的部件、工作条件极为苛刻。半圆
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