技术文章
可编程控制器（Programmble Controller）简称PC或PLC是一种数字运算操作的电子系统，专门在工业环境下应用而设计。它采用可以编制程序的存储器，用来在执行存储逻辑运算和顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字或模拟的输入(I)和输出(O)接口，控制各种类型的机械设备或生产过程。可编程控制器是在电器控制技术和计算机技术的基础上开发出来的，并逐渐发展成为以微处理器为核心，把自动化技术、计算机技术、通讯技术融为一体的新型工业控制装置。目前，PLC已被广泛应用于各种生产机械和生产过程的自动控制中，成为一种最重要、最普及、应用场合最多的工业控制装置，被公认为现代工业自动化的三大支柱（PLC、机器人、CAD/CAM）之一。 可编程控制器特点： （一）可靠性高，抗干扰能力强 （二）硬件配套齐全，功能完善，适用性强 （三）易学易用，深受工程技术人员欢迎 （四）容易改造 （五）体积小，重量轻，能耗低
松下伺服驱动器的故障说明及解决方法： 1、松下数字式交流伺服系统MHMA 2KW，试机时一上电，电机就振动并有很大的噪声，然后驱动器出现16号报警，该怎么解决? 这种现象一般是由于驱动器的增益设置过高，产生了自激震荡。请调整参数No.10、No.11、No.12，适当降低系统增益。 2、松下交流伺服驱动器上电就出现22号报警，为什么? 22号报警是编码器故障报警，产生的原因一般有： A.编码器接线有问题：断线、短路、接错等等，请仔细查对; B.电机上的编码器有问题：错位、损坏等，请送修。 3、松下伺服电机在很低的速度运行时，时快时慢，象爬行一样，怎么办? 伺服电机出现低速爬行现象一般是由于系统增益太低引起的，请调整参数No.10、No.11、No.12，适当调整系统增益，或运行驱动器自动增益调整功能。(请参考《使用说明书》中关于增益调整的内容) 4、松下交流伺服系统在位置控制方式下，控制系统输出的是脉冲和方向信号，但不管是正转指令还是反转指令，电机只朝一个方向转，为什么? 松下交流伺服系统在位置控制方式下，可以接收三种控制信号：脉冲/方向、正/反脉冲、A/B正交脉冲。驱动器的出厂设置为A
电脑控制器，是一款远程开关机产品，由网卡配合其电脑控制器，可以通过局域网实现远程开机，无论被访问的计算机离我们有多远、处于什么位置，不需要同一局域网内，外网都可以实现被随时启动和关机。 操作方法： 按1#键，相当于手工按了一下电脑面板上的开机按键，电脑启动。 按2#键，相当于手工按了一下电脑面板上的开机按键，电脑关闭。如果电脑已经处于关机状态下，就会提示指令无效。 按3#键，可以修改响铃时间。需要提醒大家的是，一般的电话响铃时间都不会超过50秒，如果超过就自动挂机了，因此提醒大家设置响铃时间时不要超过50秒。 按下4#键，可以修改登陆密码，默认的登陆密码是123456 ，大家在使用时最好更改为6位数的其他密码。 按下5#键，相当于手工持续按下电脑面板上的开机按键6秒钟。电脑在死机的情况下，就可以通过这一功能，强制关闭电脑。过几分钟后，再重新启动就可以了。 如果你忘记了登陆密码，可以按下电话插口旁的复位键，得设置恢复到出厂设置，密码将复原为123456。
可编程序控制器其实和微机差不多。由微处理器（CPU），存储器（ROM，RAM），输入/输出单元（I/O），编程器和电源。CPU相当于人的大脑，存储器是存储文件的。把文件扫描，在把文件打印出来，这是I/O的功能，相当与人的五官。编程器用于用户程序的编制，调试检查和监视，还可通过键盘调用和显示PLC的一些内部状态和系统参数。电源是提供PLC的能源。 可编程序控制器工作原理： PLC的工作原理就是无限循环扫描，扫描过程是，初始化处理；处理输入信号阶段；程序处理阶段；处理输出信号阶段。扫描周期过程是T=（读入一点时间*点数）+（运算速度*程序步数）+故障诊断时间。
计算机控制器设计要求： 1）支持一个规模较小、但功能相对完整的RISC指令系统，指令条数不超过32条； 2）采用I/O端口独立编址方式； 3）系统总线由CPU总线延伸形成，总线周期固定； 4）不支持中断及DMA功能； 5）采用组合逻辑控制方式； 6）忽略复位电路、时钟电路和时序电路的设计，但需说明对时序信号的要求。
变频恒压供水控制器注意事项： 1、面板及按键： PV窗口为测量值显示窗口，SV窗口为设定值显示窗口。“SET” 为参数设定键，“ ▲ ”和“ ▼”为两个数字加减键，在参数设定状态，“MOD”键和“ ” 键为参数翻页键；在正常工作状态，“ ”键为显示方式转换键，用来转换显示压力值和输出频率值。 2、工作状态指示灯 四个泵工作状态指示灯P1、P2、P3、P4表示四台泵，当指示灯问绿色时表示对应泵工作在变频方式，当指示灯为红色时表示对应泵工作在工频方式。当工作在第二压力（消防压力）状态时，AL指示灯显示绿色；当缺水（停机）端子接通时，AL指示灯显示红色，同时控制器所有输出控制都停止，直到缺水（停机）状态解除，控制器冲洗开始工作。
台湾abba导轨 台湾abba导轨是国标直线科技股份有限公司生产。成立于1999年成立至今，是台湾第一家拥有四排珠自润专利并实际导入量产的线性滑轨专业制造厂。国际直线科技累积十八年精密滚珠螺杆的制造经验，掌握核心关键技术，并结合台湾科技大学的线性滚珠滑轨研发能力，顺利于2000年完成量产计画，并获得多项世界专利·成功地将产品推向世界舞台，目前拥有自有品牌的经销网遍及台湾、大陆、韩国、日本、欧美等地。 台湾abba导轨性能特点: 1、定位精度高使用直线导轨作为线性导引时，由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时，不会有打滑的现象发生，可达到μm级的定位精度。 2、磨耗少能长时间维持精度传统的滑动导引，无可避免的会因油腻逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充分，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。
abba导轨保养 abba导轨(ABBALinear)是台湾国标直线科技股份有限公司生产的一种线性滑轨。这种导轨慢慢的普及各大机械行业，对于这么火的导轨要是不知道怎么保养那就说不过去了，接下来小编就带你们来了解一下吧。 abba导轨清洁保养： 导轨、直线轴作为设备的核心部件之一，它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度，要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中，由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面，对设备的加工精度有很大影响，并且会在导轨直线轴表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。为了让机器正常稳定工作，确保产品的加工质量，要认真做好导轨、直线轴的日常维护。 注意：清洁导轨请准备——干棉布、润滑油。雕刻机的导轨分为直线导轨、滚轮导轨。 直线导轨的清洁：首先把激光头移动到最右侧(或左侧)，找到直线导轨，用干棉布擦拭直到光亮无尘，再加上少许润滑油(可采用缝纫机油，切勿使用机油)，将激光头左右慢慢推动几次，让润滑油均匀分布即可。 滚轮导轨的清洁：把横梁移动到内侧，打开机器两侧端盖，找到导轨，用干棉布把两侧导轨与滚轮
本发明属于光纤传感和光纤通信技术领域，具体公开了一种偏振控制器。该偏振控制器，包括底座、光纤、光纤缠绕轴和旋转轴，其特征在于：所述的光纤为G657弯曲不敏感光纤，所述光纤缠绕轴为三根，三根轴分别与其下方固定的步进电机齿轮咬合。本发明的有益效果是：相较于普通手动偏振控制器，本发明可以实现电动调节，因为本发明的调节实际是靠调节步进电机来实现的，而步进电机是靠驱动程序来动作的，所以，本发明还可以通过控制程序来实现远程调节的目的。本发明为既可以电动调节，又不需要高压，结构稳定，对光纤损伤较小，并且不受温度、湿度影响的偏振控制器。
一种用于触摸屏传感器的控制器。该控制器包括用于产生第一电压信号的电压发生器和用于输出第一电压信号使得第一电压在第一方向(例如X方向)被施加到传感器的电阻层两端的至少一个输出。该控制器还包括用于接收第二电压信号的输入，该第二电压信号表示在传感器被触摸时，由传感器的测量电极测量的电阻层在触摸位置的电压。处理器使用在第一测量周期中接收的第二电压信号确定触摸位置在第一方向上的坐标(例如X坐标)。具体地，该坐标是通过确定第一电压信号在第二电压信号中的衰减而确定的。产生第一电压信号使得施加在电阻层两端的第一电压在第一测量周期中是时变电压，具有至少一个已知特征。在一个实施例中，电压在两个方向(例如X方向和Y方向)上同时被施加到电阻层的两端，允许处理器同时确定X坐标和Y坐标。 运动原理： 触摸屏已成为现实生活中一种应用广泛的人机交互工具,但是现有的触摸屏控制器价格较高且功能相对固定。以电阻式触摸屏的工作原理为基础,从单片机的基本控制原理出发,以AT89C2051单片机为控制核心,采用ADS7843触摸屏控制芯片作为驱动模块,介绍了电阻式触摸屏控制器的工作机理及其在实际应用中软硬件设计方法。实验结果表明本设计运行稳定
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