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模具表面处理技术选择与比较

2015-05-29 浏览量 2877


模具表面的质量对模具使用寿命、制件外观质量等方面均有较大的影响,因此在模具使用之前,同时也是模具制造的最后阶段,通常要进行研磨与抛光处理,以提高模具表面质量。而在研磨与抛光处理后,有很多模具制造企业和模具使用企业还运用了表面处理技术,目的在于延长模具使用寿命,提高工件的加工品质,降低模具使用成本,提高生产效率。
目前,市场上有很多种表面处理技术,形成的表面涂层也是多种多样,我们按照表面处理技术的历史选择三类具有代表性的涂层,进行比较,如下:


氮化钛膜     类金刚石膜   非晶金刚石膜
TiN          DLC          ta-C
技术历史          40年         20年         5年
硬度HV            2400         2000~6000   7000~8500
成膜技术          化学气相沉积 化学气相沉积 滤质阴极真空电弧
成膜温度          500℃        500℃        <80℃
膜层厚度范围      1~7um       0.5~4um     0.002~2um
表面摩擦系数      0.55         0.15         0.08
膜基结合力        低           低           高
工作环境最高温度  600℃        400~600℃   600℃