联轴器型号

想要选择合适的联轴器型号，我们必须知道，每个联轴器型号特点，优势等。了解它们的用途，属性，适合用在什么地方。这样我们就能正确的选择了。

联轴器型号的选择主要考虑所需传递轴转速的高低、载荷的大小、被联接两部件的安装精度等、回转的平稳性、价格等，参考各类联轴器的特性，选择一种合用的联轴器类型。具体选择时可考虑以下几点： 

1．1由于制造、安装、受载变形和温度变化等原因，当安装调整后，难以保持两轴严格精确对中。存在一定程度的 x、Y方向位移和偏斜角CI。当径向位移较大时，可选滑块联轴器，角位移较大或相交两轴的联接可选用万向联轴器等。当工作过程中两轴产生较大的附加相对位移时，应选用挠性联轴器。 

1．2联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小。对于高速传动轴，应选用平衡精度高的联轴器，例如膜片联轴器等，而不宜选用存在偏心的滑块联轴器等。  

l-3所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲振动功能的要求。例如，对大功率的重载传动，可选用齿式联轴器。对严重冲击载荷或要求消除轴系扭转振动的传动，可选用轮胎式联轴器等。 

联轴器一般分为刚性联轴器和挠性联轴器两类，其中挠性联轴器又分为金属弹性元件挠性联轴器和非金属弹性元件挠性联轴器两种

联轴器的种类:

1）刚性联轴器(无补偿能力)

2）挠性联轴器（有补偿能力）： 1（无弹性元件）2（ 有弹性元件 ）

  一 无弹性元件的挠性联轴器： 这类联轴器因具有挠性，故可补偿两轴的相对位移。但因无弹性元件，故不能缓冲减振。常用的有以下几种：

 1 凸缘联轴器(1)

     这是普通凸缘联轴器,采用铰制孔用螺拴联接 ，并靠铰制孔(对应铰制孔螺栓) 螺拴来对中,依靠螺拴的抗剪切能力传递扭矩。

2 凸缘联轴器(2)

    这是采用普通螺拴联接的凸缘联轴器，依靠两半联轴器结合面上摩擦力传递扭矩。

3 凸缘联轴器(3)

    这也是采用铰制孔用螺栓联接的凸缘联轴器，但半联轴器外缘有防护边, 这种结构主要保证联轴器运行时的安全性。

4 十字滑块联轴器

十字滑块联轴器属于挠性联轴器；由两个端面上开有凹型槽的半联轴器和两面带有凸牙的中间盘组成。凸牙可在凹槽中滑动，可以补偿安装及运转时两轴间的相对位移。一般运用于转速n小于250r/min,轴的刚度较大，无剧烈冲击处。     

1、DJM型单膜片联轴器型号

特点：偏心允许范围大，拆装迅速。无噪音，磨损，无滑动、摩擦转动部件，可降低能量损耗；重量轻，适合高速运转场合；轴套连接方式采用胀套无间隙联结，可用于伺服定位系统。中间的弹性元件采用进口不锈钢材质，强度高，使用寿命长，并可以在腐蚀环境中使用。

2、使用范围：广泛应用于冶金、矿山、轧钢、风机、包装机械、造纸机械、化工泵等行业。带胀套联结方式广泛应用于数控机床、工业自动化等行业。

3、2、MEC型平行式联轴器

MEC平行联轴器是在两根平行但有径向偏差的传动轴之间传输扭矩，不管是在静止还是旋转中径向偏差值在设计的极限范围可连续变化。该联轴器由平行的圆盘组成，每个输入端动作都被忠实地复制到输出端，圆盘的移动不产生相应的反作用，这点不同与其他普通的连接件。

在偏心工况下不影响转速和转矩的传递，加工简单，安装方便高刚性，免维修，率等特点，适用于两水平平行轴传动系统的连接

适用范围：伺服电机、丝杆、减速机、数控机床、雕刻机、雕铣机等机械。

3、SJM型双膜片联轴器

特点：偏心允许范围大，拆装迅速。无噪音，磨损，无滑动、摩擦转动部件，可降低能量损耗；重量轻，适合高速运转场合；轴套连接方式采用胀套无间隙联结，可用于伺服定位系统。中间的弹性元件采用进口不锈钢材质，强度高，使用寿命长，并可以在腐蚀环境中使用。

使用范围：广泛应用于冶金、矿山、轧钢、风机、包装机械、造纸机械、化工泵等行业。带胀套联结方式广泛应用于数控机床、工业自动化等行业。

4、ZJM型胀紧套膜片联轴器型号

特点：偏心允许范围大，拆装迅速。无噪音，磨损，无滑动、摩擦转动部件，可降低能量损耗；重量轻，适合高速运转场合；轴套连接方式采用胀套无间隙联结，可用于伺服定位系统。中间的弹性元件采用进口不锈钢材质，强度高，使用寿命长，并可以在腐蚀环境中使用。

使用范围：广泛应用于冶金、矿山、轧钢、风机、包装机械、造纸机械、化工泵等行业。带胀套联结方式广泛应用于数控机床、工业自动化等行业。

5、JS型蛇形弹簧联轴器

特点：①蛇形弹簧联轴器属于一种结构先进的金属弹性变刚度联轴器，它靠蛇形弹簧嵌入两半联轴节的齿槽内来传递扭矩，主要由两个半联轴节，两个半外罩，两个密封圈及蛇形弹簧片组成。

②工作原理与使用寿命

   联轴器以蛇形弹簧片轴向嵌入两半联轴节的齿槽内，来实现主动轴与从动轴的连接。运转时，是靠主动端齿面对簧片的周向作用力带动从动端，来传递扭矩，如此在很大程度上避免了共振现象发生，且簧片在传递扭矩时所产生的弹性变形，使机械系统能获得较好的减振效果，其平均减振率达36%以上。蛇形弹簧片采用优质弹簧钢制造经严格的加工，处理，具有良好的机械系性能，使联轴器的使用寿命比非金属弹性元件联轴器大为延长。

③传递效率高，起动安全

     传动效率可达99.47%。其短时超载能力为额定扭矩的两倍，运行安全可靠。

④结构简单，拆装方便

   零件少，体积少，重量轻，蛇形弹簧一般由2至4件组成，使拆装，维修比其他联轴器成为方便。

6、XL型星型联轴器 

特点：采用曲面齿式聚氨酯弹性元件，具有缓冲、减振、耐磨等优点，拆装方便。弹性体凸爪大的凹面，使渐开线齿上的压力很小，齿上即使承受过载，齿仍不会磨损或变形。连接方式有花键、单双键槽、夹紧式轴套、法兰式安装，有中间加长式，中间脱卸式等安装方式可供选择。

使用范围：主要用于木工机械、冶金机械、工程机械、压缩机行业、水泵、自动化设备等行业。

7、TL型弹性套柱销联轴器 

描述：具有一定补偿两轴相对偏移和减振缓冲性能。弹性套工作是受压缩变形，由于弹性套的厚度较薄

结构性能

由于弹性套与半联轴器凸缘上圆孔间的间隙以及弹性套的变形，联轴器具有一定的补偿两相对偏移和减振性能。

工作温度：-20℃~+70℃

轴孔、键槽的形式和尺寸、标记方法符合GB/T3852-1997(联轴器轴孔和联结型式及尺寸)的规定。

标记说明

对于Z型，J型带沉孔的轴孔长度是指轴孔的配合长度（不含沉孔）即L尺寸

8、GL型磙子链联轴器型号

结构性能

双排磙子链采用GB1243.1-83（传动用短节距精密磙子链）规定的链条。

轴孔键槽形式及尺寸符合GB/T3852-1997规定。

使用罩壳的结构及尺寸，根据需要选定。

标记符合GB/T3852-1997。

结构简单、装拆方便。所转时有空行程，不宜用于冲击载荷很大的逆向转动。

9、 UL型轮胎式联轴器

• 本联轴器是一种高弹性联轴器，具有良好的减震缓冲和优越的轴间偏移补偿性能，工作温度-20~80摄氏度，转递转矩10~20000N.M,适于潮湿、多尘、有冲击、振动、正反转多变和起动频繁的工作条件，并全拆装方便，因为弹性元件是一整体的轮胎体，拆装维修方便、不需润滑、耐久可靠。
• 标准的半联轴器结构为K型，在表示中可不再标记。
• 橡胶元件（轮胎体）与金属压板硫化粘结在一起，装配时用螺栓直接与两半联轴器联结 
• 柔性、阻尼大、补偿量大 
• 结构简单、装配容易，要换轮胎体时无需轴向移动联轴节 
• 缺点：随扭转角的增加，在主从动轴上会产生相当大的轴向力 

10、GIICL型鼓形齿联轴器

特点：其主要结构由内齿圈和鼓形齿外齿轴套等主要零件组成。

一，补偿性能好。由于外齿轴套为鼓形齿，联轴器工作时可避免内外齿棱角接触，允许两轴轴线角位移±1.5o，当角位移在2～3o时也能可靠的工作。一般推荐允许角位移1o30ˊ～2o30ˊ；二，能承受重载及冲击载荷，在相同角位移情况下比直齿联轴器承载能力提高15～20%；

效率高，可达0.99；

三，密封性好，使用可靠，装卸、维护方便；

四，鼓形齿联轴器与直齿式联轴器相比，外形尺寸小，承载能力大，在高速运转时工作可靠。应用范围：适用于冶炼、轧钢、重型机械、汽轮机、石油化工业、船舶等各行业。

11、STL型螺旋弹性管联轴器型号 

特点：高疲劳抵抗，等速回转，允许平行偏差0.25mm；允许角度偏差5°；允许轴向偏差±0.25mm；不锈钢件具有高腐蚀性，广乏应用于编码器及微型电机转动连接中；一体化，小型，低惯量。

特点：一、通用罗纹式结构，顶丝张紧。体积小，重量轻，传递的扭矩小，惯性低 。

二、轴的失调小，具有良好的旋转平衡特性，可以和不同轴径间的耦合。 

三、抗扭转，可以吸收轴的微量轴向窜动和径向不同心度。 

四、适合用于编码器的连接和小负载的动力轴联接。 

五、免维护，耐水，耐油 抗腐蚀性好 。

使用范围：广泛应用于编码器及微型电机的传动联结。

 12、HL型弹性柱销联轴器型号

 结构性能

弹性元件用尼龙，其强度和耐磨性较高，且适用于有腐蚀性的环境。

钢制动轮外圆表面经火处理。

半联轴器轴孔键槽型式及尺寸、标记方法均按GB/T3852-1997（联轴器轴孔和联结型式及尺寸）的规定，两个半联轴器轴孔型式可任意组合。

工作温度：-20℃~+70℃

原型号指国标为GB5051-85系列产品。

13、PX/PXJ型平行切缝联轴器型号 

特点：一体成型的金属弹性联轴器，零回转间隙，高弹性角向误差补偿大，定位螺丝固定，铝合金及不锈钢材料 1. 整体加工而成，体积小巧 2. 可吸收振动，弹性作用补偿径向、角向和轴向偏差，零回转空隙 3. 顺时针和逆时针回转特性完全相同 4. 免维护，抗油污，耐腐蚀 5. 材质为硬质铝合金、不锈钢和工程塑料三种 6. 夹紧式或止付螺丝固定联结，可根据客户需求加工键槽一体化设计、安装简单，

适用范围：步进电机、编码器、丝杆传动、机床平台等连接。

14、梅花弹性联轴器型号（ML、LMZ、MLS）

特点：结构简单，采用轴向安装，加法兰可径向安装，拆装方便。弹性元件采用特殊高性能尼龙材料，具有较大的补偿两轴相对偏移、缓冲、减震、耐油、耐空气老化、耐磨等性能，结构合理、维修方便、零件数量少、适应性强、使用寿命长等特点。

使用范围：广泛使用于水泵、油泵、机床等行业。

15、波纹管联轴器型号

(1)无齿隙、扭向刚性、连接可靠、耐腐蚀性、耐高温；

 (2)免维护、超强抗油，波纹管形结构补偿径向、角向和轴向偏差，偏差存在的情况下也可保持等速作动；

 (3)顺时针和逆进针回转特性完全相同；

 (4)波纹管材质有磷青铜和不锈钢供选择

 (5)可适合用于精度和稳定性要求较高的系统。

 波纹管联轴器是用外形呈波纹状的薄壁管（波纹管）直接与两半联轴器焊接或粘接来传递运动的。这种联轴器的结构简单，外形尺寸小，加工安装方便，传动精度高，主要用于要求结构紧凑，传动精度较高的小功率精密机械和控制机构中。波纹管的材料为铜合金（如锡磷青铜QSn6.5-0.5 ）和不锈钢（Cr18Ni9Ti）。

使用范围:常用于编码器、传感器等微型场合，刚性系列主要被应用于伺服电机、数控机床（加工中心）等场合。 

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