cpc直线导轨厂商

一、CPC导轨的工作原理  

一种滚动导引，是由钢珠在滑块跟导轨之间无限滚动循环，并将摩擦系数降至平常传统滑动导引的五十分之一，从而使负载平台沿着导轨轻易的高精度线性运动，能轻易地达到很高的定位精度。滑块跟导轨间末制单元设计，专利的回流系统及精简化的结构设计让上银的CPC导轨有更平顺且低噪音的运动。使线形导轨同时承受上下左右等各方向的负荷。

二、产品性能

高载荷，高扭矩功能

MR微型不锈钢滚动直线导轨系列采用二列式滚珠循环设计, 滚珠槽取接触角为45度的哥德式结构, 能实现四向等载荷; 在有效空间限制下,使用了较大直径的钢珠, 从而实现了高载荷、高扭矩功能。  

嵌入式设计

滑块金属部分与框架、端盖及密封片之间采用嵌入式设计，免螺钉紧固，从而大大缩小了整个滑块的外形尺寸。

防尘设计

薄型底面密封及端面密封构成全密闭防尘设计；可弹性搭配。

回流孔特殊设计

滚珠回流孔及返向器由全封闭式塑胶框架及塑胶端盖构成，可实现滚珠更平稳地循环，减低噪音。

保持架设计

使用高刚性滚珠保持架，确保滑块拆卸时不会掉珠。  

润滑

滑块两端设有密闭式注油孔，润滑油/脂可由滚珠带到各润滑面, 从而实现全面润滑。  

全不锈钢淬透热处理

MR微型不锈钢滚动直线导轨系列的导轨、滑块金属体，以及滚珠均使用不锈钢淬透热处理材质。

三、cpc直线导轨参数

运行速度

MR微型不锈钢滚动直线导轨系列最大速度为：

Vmax= + 3m/s  

最高加速度为：  

amax= 250 m/s2

预紧

MR微型不锈钢滚动直线导轨系列提供2种预紧等级V0、V1。适当的预紧可提高微型线性运动系统的刚性、精度、抗扭拒等，但对使用寿命和运行阻力方面则有不良影响。

容许温度

MR微型不锈钢滚动直线导轨系列运转时，工作温度介于-40℃～+80℃之间，短时间运转最高温度可达+100℃。

润滑

良好的润滑有利于降低运行摩擦阻力，减小磨损，防止腐蚀，易于散热，因此对MR微型不锈钢滚动直线导轨系列要保持适当的润滑。建议使用黏度在ISO VG32 ~ ISO VG100 之间的锂基润滑脂，或符合DIN51517/CLP/CGLP，DIN51524/HLP标淮的润滑油。应选取适当的润滑间隔，但最长间隔不可超过12个月.

摩擦阻力

MR微型不锈钢滚动直线导轨运行时的摩擦阻力可参考下表计算

负荷能力及寿命

根据DIN636第2部分，各规格微型滚动直线导轨的基本静负荷能力 Co和基本静扭矩Mo的计算值可从各规格的详细尺寸及参数表中查得。实际使用时应确保一定的安全系数，各种情况下的安全系数可参考下表：

等效合成负荷P

简单计算时，等效合成负荷P按下式计算：  

P=︱F︱＋︱M︱*(Co/Mo)

P：等效合成负荷，N  

F：微型滚动直线导轨承受的负荷，N  

M：微型滚动直线导轨承受的静扭矩，N*m  

Co：微型滚动直线导轨的额定静负荷，N，见各导轨详细参数

Mo：微型滚动直线导轨的额定静扭矩，N*m，见各导轨详细参数  

根据DIN636第2部分，P值不能超过0.5C，C为微型滚动直线导轨的额定动负荷，见各导轨详细参数。