abba导轨滑块加工工艺

    abba导轨滑块是台湾国标直线科技股份有限公司生产。成立于1999年成立至今，是台湾第一家拥有四排珠自润专利并实际导入量产的线性滑轨专业制造厂。

    abba导轨系统的设计，力求固定元件和移动元件之间有最大的接触面积，这不但能提高系统的承载能力，而且系统能承受间歇切削或重力切削产生的冲击力，把作用力广泛扩散，扩大承受力的面积。为了实现这一点，导轨系统的沟槽形状有多种多样，具有代表性的有两种，一种称为哥待式(尖拱式)，形状是半圆的延伸，接触点为顶点；另一种为圆弧形，同样能起相同的作用。无论哪一种结构形式，目的只有一个，力求更多的滚动钢球半径导轨接触(固定元件)。决定系统性能特点的因素是：滚动元件怎样与导

    根据导轨滑块的加工方案，导轨滑块的加工工艺过程如下:

    1、备料。锻造毛坯。

    2、热处理。退火后硬度≤240HBS。

    3、刨平面。刨上下平面保证尺寸40.6 mm;刨削两侧平面尺寸60 mm达图样要求;刨削量侧面保证尺寸48.6 mm和力士乐直线导轨尺寸8mm；刨削15°斜面保证距底面尺寸18.4 mm;刨削两端面保证尺寸101 mm;刨削两端面凹槽保证尺寸15.8 mm,槽深达图样要求。

    4、磨平面。磨上下平面保证尺寸40.2 mm;磨两端面至尺寸100.2 mm;磨两侧面保证尺寸48. 2 mm。

    5、钳工划线。划20 mm,Ml0,2 x6mm孔中心线，划端凹槽线。

    6、钻孔。钻孔攻Ml0螺纹孔;钻20.8 mm斜孔至18 mm,镗0. 8 mm斜孔至尺寸，留研磨余量0.4 mm;钻2 x6mn、孔至5.9mm。

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