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切削油及切削速度

2014-12-18 浏览量 2943

切削油剂有润滑、冷却及抗融著的三种作用,此称为切削油的三要素。攻牙的情形进行著非常复杂的切削作用,所以必须给予充分切削油以利其作业。
至于切削速度,受到丝攻材质、种类、吃入的牙数、下孔形状、切削材料及切削油等使用条件所左右,故其选用更有充分注意的必要。

表10所示是标准切削速度与合滴切削油剂。

螺纹工具切削速度表 ; ; ; ; ; ; ; ; SKH螺丝攻标准切削速度切削油剂

被 ; 削 ; 材 切 ; 削 ; 速 度 ; ; ; ; (m/min) 切 削 油 剂
HT SFT POT 超硬丝攻 无满丝攻
低炭素钢 CO.2%以下 8~13 8~13 15~25 --- 8~13

硫盐化系不水溶性
切削油
攻牙油膏
植物性油

中炭素钢 CO.25~0.40% ;7~12 7~12 10~15 --- 7~10
高炭素钢 c0.40% 6~9 6~9 8~13 --- 5~8
合 金 钢 SCM 7~12 7~12 10~15 --- 5~8
调 质 钢 HRC25~45 3~5 3~5 4~6 --- ---
不 锈 钢 SUS 4~7 5~8 8~13 --- 5~10
析出硬化型不锈钢 17-4PH.17-7PH 3~5 3~5 4~6 --- ---
工 具 钢 SKD 6~9 6~9 7~10 --- ---
铸 ; ; ; 钢 SC 6~11 6~11 10~15 --- ---
铸 ; ; 铁 FC 10~15 --- --- 10~20 ---

乳化剂型
水溶性切削油
不水溶性切削油

FCD 7~12 7~12 10~20 10~20 ---
Cu 6~9 6~11 7~12 10~20 7~12

不水溶性切削油
(不活性型)
乳化剂型
水溶性切削油
矿油
植物性油

黄铜.黄铜铸物 Bs.BsC 10~15 10~20 15~25 15~25 7~12
青铜.青铜铸物 PB.PBC 6~11 6~11 10~20 10~20 7~12
铝 压 延 材 AL 10~20 10~20 15~20 --- 10~20
铝合金铸物 AC.ADC 10~15 10~15 15~20 10~20 10~15
镁合金铸物 MC 7~12 7~12 10~15 10~20 ---
热硬化性塑 10~20 --- --- 15~25

 水溶性切削油
喷雾给油式

 空气冷却
干式切削

热可塑性塑 10~20 10~15 10~20 10~20 ---