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润滑剂对木塑性能的影响

2014-12-18 浏览量 2916

高分子材料在挤出成型加工条件下,熔体具有高的熔融粘度,高分子化合物之间、高分子化合物与加工机械之间会产生较大的摩擦力,影响熔体流动,导致生产能力和制品质量下降,特别是外观变形。

润滑剂对木塑复合材料加工流动性的影响

加入不同润滑剂及其用量的复合材料的加工流动性能


随润滑剂加入量的增加,熔融指数有较明显的增加,且石蜡的润滑效果比白油好。

润滑剂对木塑复合材料力学性能的影响

在木塑挤出中,因为稻壳粉颗粒的加入使得聚丙烯在融熔流动时所受到的剪切阻力增大,加工流动性下降。为了改善加工流动性能,特别是减少高分子化合物与加工机械之间的摩擦力,使挤出成型能顺利进行,需要加入适量的外润滑剂。把加入了外润滑剂的稻壳粉和聚丙烯的混合料经挤出机造粒后注射成样条并测试其相关性能,具体数据如下表所示。

加入不同润滑剂及其用量的复合材料的力学性能和流动性能


润滑剂种类及其用量

白油2ml

白油4ml

石蜡2g

石蜡4g

拉伸强度/Mpa

20.5

19.9

19.6

19.4

弯曲强度/Mpa

44.3

41.3

43.8

42.5

冲击强度/ KJ m-2

4.84

5.24

4.62

5.09

熔融指数/g 10min-1

7.53

8.68

8.67

9.22


注:稻壳粉处理时稻壳粉与冰醋酸的配比为100(g):50(ml);稻壳粉含量为20%;润滑剂的用量指每100g的稻壳粉与聚丙烯混合料中所加入的量;熔融指数测定温度为180℃,砝码为3.475kg。

加入不同润滑剂及其用量的复合材料的拉伸性能


注:润滑剂的用量指相每100g的稻壳粉与聚丙烯混合料中所加入的量,以下同。

加入不同润滑剂及其用量的复合材料的弯曲性能

加入不同润滑剂及其用量的复合材料的冲击性能(缺口)


由上分析可以得知,加入白油的复合材料的拉伸、弯曲性能比加入石蜡的略显优越,且随加入量的增加,性能略有下降。与拉伸和弯曲性能的变化趋势不同,随润滑剂加入量的增加,冲击强度有较明显的增加;且随用量的增加,白油的增韧效果更好。这是因为白油和石蜡润滑剂的加入,削弱了分子间的相互作用,从而使拉伸和弯曲强度有所下降;同时也增加了分子的柔性,使冲击韧性上升。而且白油是液体,相比于固体石蜡而言初始的混合均匀性要好,所以增韧效果相对来说要略微突出。

结论
1)加入白油的复合材料的拉伸、弯曲性能比加入石蜡的略微优越,且随加入量的增加,性能略有下降。

2)随润滑剂加入量的增加,冲击强度有较明显的增加;且随用量的增加,白油的增韧效果更好。

3)随润滑剂加入量的增加,熔融指数有较明显的增加,且石蜡的润滑效果比白油好。