EZO轴承常见的两种方式的替代品：一种是用直接加热的轴承乙炔氧；另一种是小的取暖油轴承，达到热膨胀，扩展轴承直径为大会。

设备的长期维护这些方法已被广泛使用，基本维修设备，以满足和解决轴承装配的问题。然而，两种方法，以确保轴承加热，加热温度均匀面积过程，它是难以确定。因为传统的乙炔氧气单一气体燃烧器加热，在加热过程中凭经验，EZO轴承温度加热度适当数量难以掌握。温度，退火轴承将降低轴承的力学性能；温度过低，热膨胀值是不难组装。在设备维修，修理工有时不是因为足够的热量轴承，EZO轴承安装不到正确的位置，被迫取下来，并重新安装，从而增加了工人的劳动强度。为此，我们建议在改变传统的特种轴承。
厂试验微妙的仪器，主轴轴承与6202/P2其精度不能满足要求，后在该杂志及其生产的大胆精密测量的大小每次三组，每组取球，以取代内圈滚道，滚珠来了接近120°的时间间隔，由于增加了沉重的加工表面，重量添加到表面，同时提高了轴和轴承EZO系统刚度，大和小的三个几乎等距离的球传播，但也提高旋转轴的精度，因此，以满足仪器的准确度。
EZO轴承安装在主机测量主轴的径向跳动结束后，可以发现有一定量的变化；连续测量，其测量值传送后可发现一定数量的革命，这种变化将大约重复。指标衡量此为循环旋转精度的变化的程度，大约需要精密的轮换周期中的准周期变化幅度值代表的“准周期”在一个大的革命，穷人的数量反复的修改精度的轮换周期。
如果主轴适当的预负荷，速度逐渐下降速度附近的义务，为了落实EZO轴承“运行”的效果，可以提高主轴旋转周期的准确性。
用于调整安装，使用和维护，保养，等符合技术要求的主要因素。根据EZO轴承的安装，使用，维修，操作的技术要求，以保持接触与轴承的负荷，速度，温度，振动，噪声，润滑油状态监测和检查，发现异常立即查找原因，调整，恢复正常。安装轴承的条件是使用的因素之一是往往造成不正确的安装包状态的变化，各部分之间的承载能力，在正常运行状态的主要因素，而不是生活的提早终止
内部因素是指结构设计，优质的制造工艺和材料，有三个因素决定了轴承质量。
EZO轴承材料，冶金是影响早期的轴承故障质量的主要因素。随着冶金技术的进步（如轴承钢，真空脱气等），提高原材料的质量。原材料质量因素在轴承失效分析，比例显着下降，但它仍然是轴承失效的主要因素之一。选择仍然是适当的考虑是否轴承故障分析。
轴承将经过锻造，热处理，车削，磨削和装配的多渠道经营过程中。治疗是合理的，先进的，也会影响轴承寿命的稳定。影响热处理和磨削轴承和轴承的故障，往往更直接关系到相关产品的质量。近年来，研磨过程密切相关的轴承与轴承表面质量恶化的表面层。
EZO轴承的寿命分析的主要任务是基于广泛的背景材料，数据和故障模式分析，找出造成轴承失效的主要因素，因此，提出改进意见，延长轴承服务，为了避免突发性故障的早期发病轴承。