工作过程
散粒状的物料由加料机连续定量喂入，冷空气经换热器加热后进入流化床底部，通过分布板穿透物料层，在气流和两高频振动电机的共同作用下物料得到高度分散并产生流化，形成一定厚度的流化层，使气流和物料之间进行充分的热质交换，迅速干燥脱水，由于振动的作用和物料的扩散作用，物料从流化床进料端均匀连续地流向出料端，最后干燥的物料由排料口排出，湿空气由流化床顶部排出。


ZG系列振动流化床干燥机工作原理图
1. 风机 2.热源 3.冷风风机 4.隔振弹簧 5.振动电机 6.机体 7.分布板 8.加料机 9.上盖 10.除尘器 11.排湿风机

特 点
1、 与固定流化床相比，因为有两台高频振动电机的作用，使得产生物料流化所需气流速度大大降低，从而减小了空气流量和动力消耗，特别是流化状态更稳定，不会产生固定床存在的沟流和腾涌现象；
2、 物料颗粒在热气流中处于悬浮状态，得到充分混合和高度分散，颗粒的所有表面都参与热质交换，故气固两相间的传热传质系数高；
3、 气固两相传热速率高，使物料床层温度均匀性很容易调节，保证了物料干燥的均匀性；
4、 物料在床层内停留时间一般在数分钟至数小时之间可任意调节，对难于干燥或干燥产品含水率要求低的物料特别适合；
5、 结构简单，操作方便。不适合于易粘结或结块的物料干燥。

产品型号规格

产 品 型 号	床 体		外 形			重 量（kg）
	床宽	床长	宽	长	高
ZG3×30	300	3000	890	3505	1830	1240
ZG12×75	300	4500	1116	5005	1830	1570
ZG18×80	600	4500	1286	5005	1940	1967
ZG3×45	600	6000	1286	6510	1940	2743
ZG6×45	600	7500	1286	8010	1940	2886
ZG6×60	900	6000	1830	6510	2110	3540
ZG6×75	900	7500	1830	8010	2110	4219
ZG9×60	1200	7500	2400	8010	2450	5223
ZG9×75	1500	7500	2850	8010	2570	6426
ZG12×75	1800	8000	3250	8520	3100	8600