微型
轴承[轴承:轴承(“Bearing”,日本人称“轴受”)是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]失效的三个内在原因-
IKO轴承上海源融技术中心分析
轴承[轴承:轴承(“Bearing”,日本人称“轴受”)是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]结构设计、制造工艺和材料质量等决定
进口轴承[进口轴承:简单的说进口轴承代理就是指从事某个进口轴承品牌的销售。进口轴承主要品牌有nsk轴承,iko轴承,fag轴承等,质量好,当然价格也不菲。]质量的三大因素。
微型轴承结构设计合理的同时具备有先进性,才会有较长的
IKO轴承寿命。轴承的制造一般要经过锻造、热处理、车削、磨削和装配等多道加工工序。各加工工艺的合理性、先进性、稳定性也会影响到轴承的寿命。其中影响成品轴承质量的热处理和磨削加工工序,往往与轴承的失效有着更直接的关系。近年来对
IKO轴承工作表面变质层的研究表明,磨削工艺与轴承表面质量的关系密切。
微型轴承材料的冶金质量曾经是影响IKO轴承早期失效的主要因素。随着冶金技术(例如轴承钢的真空脱气等)的进步,原材料质量得到改善。原材料质量因素在轴承失效分析中所占的比重已经明显下降,但它仍然是IKO轴承失效的主要影响因素之一。选材是否得当仍然是轴承失效分析必须考虑的因素。
微型轴承失效分析的主要任务,就是根据大量的背景材料、分析数据和失效形式,找出造成IKO轴承失效的主要因素,以便有针对性地提出改进措施,延长轴承的服役期,避免轴承发生突发性的早期失效。