滚珠丝杆确保了直线运动的可靠性和可持续性，但是对精度的要求这一块，具体的情况下要求的也不大相同。这个轴之间的间隙越小，句能够保证方向传动时候的精度越高。滚珠丝杆为工具机和光电、半导体、医疗等精密设备上最常用的传动元件，其主要功能为将旋转运动转换为线性运动，或将扭矩转换为轴向反复作用力；同时兼备高精度、可逆性和效率高的特色。上银滚珠丝杆都能满足各领域上不同的使用要求。

1.支承轴承的定期检查：

应定期检查丝杠支承与床身的连接是否有松动，支承轴承是否损坏以及丝杠与导轨间的平行度是否保持在允差范围内。如有以上问题，要及时紧固松动部位，更换支承轴承或调整丝杠对导轨的平行度。

2.轴向间隙的调整：

为了保证反向传动精度和轴向刚度，必须消除轴向间隙。双螺母滚珠丝杠消除间隙的方法是利用两个螺母的相对轴向位移，使两个滚珠螺母中的滚珠分别贴紧在螺旋滚道的两个相反的侧面上。此外还要消除丝杆安装部分和驱动部分的间隙。常用的双螺母丝杆间隙的调整方法有：垫片调隙式、螺纹调隙式及齿差调隙式。(a)垫片调隙式；(b)螺母调隙式；(c)齿差调隙式。

3.滚珠丝杠螺母副的润滑：

润滑剂可提高滚珠丝杠螺母副的耐磨性及传动效率。润滑剂可分为润滑油和润滑脂两大类。润滑油一般为全损耗系统用油，润滑脂可采用锂基润滑脂。润滑脂一般加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内，而润滑油则经过壳体上油孔注入螺母的空间内。每半年应对滚珠丝杠上的润滑脂更换一次，清洗丝杠上的旧润滑脂，涂上新的润滑脂。

上银滚珠丝杆在间隙调整这一块的考虑，主要是为了下面的反向运动能够顺利进行。而在调整间隙之前，一定要确保安装时候已经到位了，否则后面进行的微调整其实是起不到关键作用的，说白了，后面的微调整其实是辅助行为。