随着现代信息技术的迅猛发展,机械专业的应用日益广泛和深入，其中直线导轨作为机械设备中的一个主要零部件，它的应用就更加频繁了。直线导轨厂家想要扩大自己的优势，就需要保证自己生产出来的直线导轨的质量含量。

直线导轨，根据它的用途与所使用的环境分析，导轨所采用的材质选择也会存在不同。目前导轨的材质一般有铁质的、钢质的、不锈钢的三种类别为主，钢质的则有中碳钢，以及常被应用在台湾CSK直线导轨上的轴承钢，然而不锈钢一般多为奥氏体。在不同行业设备领域中，不同材质应用在不同的机械上，对后续道路的发展将会更加广阔，更容易带动文明的步伐。

随着用户的多样化要求，近年来也出现了很多采用新型材料制造的直线导轨。例如，像反向器采用就是合成树脂制造的，其耐腐蚀性能极高。对于环境较差的设备上使用是非常适合不过的。另外，采用陶瓷材料制造的直线导轨在后续的发展中也会得到开拓应用。  

其实我们仔细分析会发现直线导轨的每个部位，都是根据耐磨性能、摩擦系数、温度膨胀系数、加工后达到预期的粗粕度，以及热处理性能形式来综合选择材料的。例如像圆柱面直线导轨通常采用钢40、50、T8A、TloA和非淬火钢或是青铜相互匹配；棱柱面直线导轨则能够采用钢与青铜、钢与非淬火钢、钢与铸铁等进行相配；对于方向精度要求较高的圆柱面直线导轨，我们常采用B6或是f7的间隙配合；假设直线导轨工作的环境温度变化不大，可采用h6的间隙配合或是依据第四种过渡配合加工处理，随后研配到平滑移动时为止；对于棱柱面直线导轨，按h5、B5或h6、g6等配合加工操作；假设直线导轨的方向精度要求不高，则可以采用h7或h8等间隙配合即可。

目前，尚没有哪种材质能够克服直线导轨在高粉尘浓度、强酸、强碱或高腐蚀场合的使用局限，伴随着CSK直线导轨技术的日益完善与新型材料的开发，我们能够预计出，在未来的发展道路中，直线导轨的选材会更加丰富、适应在多种环境下的应用需求。满足各式各样的设备上使用，大大提升的整体加工生产的经济效益，推动制造业的高效率，高创新，高要求的文明趋势。