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圆度仪

2015-01-06 浏览量 2805

利用回转轴法测量圆度的长度测量工具。圆度仪分为传感器回转式和工作台回转式两种型式（见图[圆度仪外观图]）。测量时,被测件与精密轴系同心安装,精密轴系带着电感式长度传感器或工作台作精确的圆周运动。当被测圆有圆度误差时，便会引起长度传感器的测头位移。长度传感器把位移量转换为电量，经过放大、滤波、运算等程序处理后即由显示仪表指示出圆度误差，也常用圆记录器记录出或用阴极射线管 (CRT)显示出被测圆轮廓放大图。圆度仪1949年出现于英国，起初只带有记录器，由人工根据记录图形计算圆度误差。60年代开始采用模拟电子计算机进行数据处理，并以最小二乘圆法计算圆度误差，70年代采用数字电子计算机，可以最小二乘圆法、最小外接圆法、最大内接圆法和最小区域法等（见圆度测量）评定圆度误差,并能自动找正中心,补偿由于安装偏心引起的测量误差等（见彩图[圆度仪]）。传感器回转式圆度仪结构复杂，但精密轴系不受被测件重量影响，测量精确度较高，适宜于测量较重工件。工作台回转式圆度仪结构简单，但精密轴系受被测件重量载荷后会影响回转精度,故适用于测量较轻工件(如轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]滚道)。圆度仪精密轴系的回转精度可达0.025微米，采用误差分离法，利用电子计算机自动补偿精密轴系的系统误差，并采用多次测量方法减小偶然误差，可将测量精确度提高到0.005微米（见长度计量技术）。
吴纯林

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