测定材料在轴向静压力作用下的力学性能的试验﹐是材料机械性能试验的基本方法之一。试样破坏时的最大压缩载荷除以试样的横截面积﹐称为压缩强度极限或抗压强度。压缩试验主要适用於脆性材料﹐如铸铁﹑轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]合金和建筑材料等。对於塑性材料﹐无法测出压缩强度极限﹐但可以测量出弹性模量﹑比例极限和屈服强度等。与拉伸试验相似﹐通过压缩试验可以作出压缩曲线。图 压缩曲线 中为灰铸铁和退火钢的压缩曲线。曲线中纵坐标P 为压缩载荷﹐横坐标Δ为试样承受载荷时的压缩量。如将两坐标值分别除以试样的原截面积和原高度﹐即可转换成压缩时的应力－应变曲线。图 压缩曲线 中P 为比例极限载荷﹐P 0.2为条件屈服极限载荷﹐P b为破坏载荷。在压缩试验中﹐试样端面存在较大的摩擦力﹐影响试验结果。试样越短影响越大﹐为减少摩擦力的影响﹐一般规定试样的长度与直径的比为1～3﹐同时降低试样的表面粗糙度﹐涂以润滑油脂或垫上一层薄的聚四氟乙烯等材料。