液压系统管道泄漏

液压系统一般由油泵、管路、控制阀、油缸等部件组成。系统中任何一个部位密封不良,都很容易出现泄漏,造成油压下降,动力不足而产生爬行。

油缸端盖的密封圈经长期使用磨损,更换后若安装得过紧,也会使摩擦阻力增大而动力不足产生爬行。另外,活塞杆在装配中变形弯曲也容易使摩擦阻力增大,导致爬行;液压油缸长时间未使用,保管不善导致锈蚀,造成缸壁表面粗糙,摩擦增大,产生爬行。

机床停歇一段时间,往往会进入部分气,当机床启动时,油缸和管路中的气泡会导致油压下降,减少液压动力,从而产生爬行现象。

消除方法:

①检查系统中的泄漏点,采取紧固、加装衬垫和更换密封圈,进行堵漏,消除漏油现象,保持液压动力不受损失;

②适当调整油缸端盖的松紧度,校直活塞杆,消除过多的摩擦阻力的因素,防止爬行;

③修去油缸里的锈蚀,严重的必须磨缸更换活塞;

④启动机床,使工作台快速往返运行,油管中的空气自动排放干净后,再进行正常工作,有的机床装有放气阀,则需打开放气阀后,再快速运行工作台进行排气。