工作原理
闪蒸干燥机的工作主体是一个干燥塔,干燥塔底部有一个搅拌破碎装置,进料口设在破碎装置上部。经过热源加热的空气被送入干燥塔底部,由于进风分配器的特殊结构,形成了高速旋转的气流由塔底向上旋风流动,湿物料由进料机加入到干燥塔底部,在搅拌装置的作用下破碎成小碎块,与热风充分接触,并作旋转运动,使物料处于稳定的平衡流化状态,与热空气进行剧烈的热质交换,大量的水分被去除,同时搅拌装置高速打击物料,物料被破碎、分散,形成不规则颗粒,在强烈的离心作用下,较大未干颗粒向室壁运动,继续得到干燥,由于具有较大的沉降速度以及上部圆形环状挡板(分级器)的阻挡而落到干燥室下部重复上述过程,随着物料的分散和物料间的互相碰撞、磨擦,物料块表面已干的颗粒移向干燥室气体旋转轴中心线,随气流一起排出干燥室,完成干燥过程。闪蒸干燥机最大的特点就在于干燥塔既是干燥单元,又具有筛选功能,只有达到一定粒径和含水率的物料才能通过。
所谓闪蒸干燥就是指瞬间快速干燥。现有的闪蒸干燥机最大的缺陷就是热效率不高,进口热风温度300℃时,排湿口的空气温度有时高达150℃,大量热能被尾气带走而浪费。我公司为此做了大量的研究工作,结构上采用双干燥单元,物料经过两次旋风干燥,热效率提高了20~30%,在提高了干燥机产量的同时,还保证了物料的干燥质量。是一种节能加强型高湿物料干燥机。
特 点
该机广泛用于化工、建材、矿产品、食品、医药、饲料、环保等行业中的膏状、粉状、颗粒状等物料的干燥,优于喷雾干燥、滚筒干燥等传统干燥设备。特别是我公司所独具有的双旋风干燥,使设备的特点更加突出。
1、 适应性更强
一是增大了对物料的适应范围,其它干燥机都难以处理的膏状物、滤饼等高湿高粘度物料,本设备都能干燥;二是扩大了对湿物料含水率的适应范围,进入干燥机湿物料的含水率可高达80%以上;
2、 干燥能力更强
本干燥机主塔所具有的搅拌功能使沉降在塔底的物料,不停地得到翻动、打散,改善了物料的热交换条件;物料干燥到一定程度又在主塔内被破碎,无论是容积传热系数,还是物料的脱水性能,都得到最大限度的提高;
3、 干燥质量更好
对物料的干燥程度能较好地控制,脱水幅度大,含水率80%以下的湿物料经一次干燥可以达到10%以下,甚至接近"0";
4、 适用热风温度范围宽
适用热风温度:100℃~650℃。虽然热风温度高,但由于干燥过程在5-15秒瞬间完成,所以物料温度并不高;
5、 占用空间小
设备占用空间小,且安装方便,操作简单。
XSG系列双旋风闪蒸干燥机结构展开简图
1. 风机 2.热源 3.喂料机 4.主干燥塔 5.第二干燥器 6.分离器 7.布袋除尘器 8.风机
产品型号规格
产品型号
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主机直径
(mm)
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高 度
(mm)
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最大脱水量
(kg/h)
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装机容量
(kw)
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备 注
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XSG45
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450
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3500
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90
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18
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由于干燥对象的性质、形状、成分、含水率及热源温度对干燥能力有很大的影响,原则上应通过试验,才能大致确定有关参数。
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XSG65
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650
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4500
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200
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25
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XSG85
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850
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6000
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500
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35
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XSG105
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1050
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6000
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900
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45
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XSG125
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1250
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6000
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1500
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65
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XSG145
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1450
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8000
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2000
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85
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XSG165
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1650
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8000
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2800
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105
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典型物例
● 化工类
白炭黑 苯甲酸 氧化锌 除草剂 氧化铬 硫酸铝 磁性材料 聚氯乙烯 增白剂 二硫化铁 氧化锰 群 青 氧化铁红 大红粉 铬 橙 酒石黄 荧光素 炭 黑 H 酸 钛青染料 氧化铁黄 磷酸氢钙 碳酸锶 轻质碳酸钙 硫酸钾 等
● 建材矿产类
稀 土 钨矿粉 硅 石 高岭土 氧化锰 锑矿粉 氧化铝 等
● 食品、饲料、医药类
氯霉素中间体 铝酸铋 苯甲酸钠 活性酵母 魔芋粉 糯米粉 淀粉 姜蒜粉 等
● 环保类
酒 糟 畜禽粪便 药渣 酱渣 污泥 等
设备组成
基本配置:可调速双螺杆进料机、干燥机主体、风机、相应的电动机和调速电机、电控柜。
选配设备:热源设备、尾气物料回收设备(除尘器)。
设备用材:一般为普通碳钢,特殊要求可用铝材或不锈钢材。
本系列干燥设备结构庞大,均采用散件运输、现场组装方式供货。