工作原理
闪蒸干燥机的工作主体是一个干燥塔，干燥塔底部有一个搅拌破碎装置，进料口设在破碎装置上部。经过热源加热的空气被送入干燥塔底部，由于进风分配器的特殊结构，形成了高速旋转的气流由塔底向上旋风流动，湿物料由进料机加入到干燥塔底部，在搅拌装置的作用下破碎成小碎块，与热风充分接触，并作旋转运动，使物料处于稳定的平衡流化状态，与热空气进行剧烈的热质交换，大量的水分被去除，同时搅拌装置高速打击物料，物料被破碎、分散，形成不规则颗粒，在强烈的离心作用下，较大未干颗粒向室壁运动，继续得到干燥，由于具有较大的沉降速度以及上部圆形环状挡板（分级器）的阻挡而落到干燥室下部重复上述过程，随着物料的分散和物料间的互相碰撞、磨擦，物料块表面已干的颗粒移向干燥室气体旋转轴中心线，随气流一起排出干燥室，完成干燥过程。闪蒸干燥机最大的特点就在于干燥塔既是干燥单元，又具有筛选功能，只有达到一定粒径和含水率的物料才能通过。
所谓闪蒸干燥就是指瞬间快速干燥。现有的闪蒸干燥机最大的缺陷就是热效率不高，进口热风温度300℃时，排湿口的空气温度有时高达150℃，大量热能被尾气带走而浪费。我公司为此做了大量的研究工作，结构上采用双干燥单元，物料经过两次旋风干燥，热效率提高了20～30％，在提高了干燥机产量的同时，还保证了物料的干燥质量。是一种节能加强型高湿物料干燥机。
特 点
该机广泛用于化工、建材、矿产品、食品、医药、饲料、环保等行业中的膏状、粉状、颗粒状等物料的干燥，优于喷雾干燥、滚筒干燥等传统干燥设备。特别是我公司所独具有的双旋风干燥，使设备的特点更加突出。
1、 适应性更强
一是增大了对物料的适应范围，其它干燥机都难以处理的膏状物、滤饼等高湿高粘度物料，本设备都能干燥；二是扩大了对湿物料含水率的适应范围，进入干燥机湿物料的含水率可高达80％以上；
2、 干燥能力更强
本干燥机主塔所具有的搅拌功能使沉降在塔底的物料，不停地得到翻动、打散，改善了物料的热交换条件；物料干燥到一定程度又在主塔内被破碎，无论是容积传热系数，还是物料的脱水性能，都得到最大限度的提高；
3、 干燥质量更好
对物料的干燥程度能较好地控制，脱水幅度大，含水率80％以下的湿物料经一次干燥可以达到10％以下，甚至接近"0"；
4、 适用热风温度范围宽
适用热风温度：100℃～650℃。虽然热风温度高，但由于干燥过程在5－15秒瞬间完成，所以物料温度并不高；
5、 占用空间小
设备占用空间小，且安装方便，操作简单。

XSG系列双旋风闪蒸干燥机结构展开简图
1. 风机 2.热源 3.喂料机 4.主干燥塔 5.第二干燥器 6.分离器 7.布袋除尘器 8.风机

产品型号规格

产品型号	主机直径 (mm)	高 度 (mm)	最大脱水量 (kg/h)	装机容量 (kw)	备 注
XSG45	450	3500	90	18	由于干燥对象的性质、形状、成分、含水率及热源温度对干燥能力有很大的影响，原则上应通过试验，才能大致确定有关参数。
XSG65	650	4500	200	25
XSG85	850	6000	500	35
XSG105	1050	6000	900	45
XSG125	1250	6000	1500	65
XSG145	1450	8000	2000	85
XSG165	1650	8000	2800	105

典型物例
● 化工类
白炭黑 苯甲酸 氧化锌 除草剂 氧化铬 硫酸铝 磁性材料 聚氯乙烯 增白剂 二硫化铁 氧化锰 群 青 氧化铁红 大红粉 铬 橙 酒石黄 荧光素 炭 黑 H 酸 钛青染料 氧化铁黄 磷酸氢钙 碳酸锶 轻质碳酸钙 硫酸钾 等
● 建材矿产类
稀 土 钨矿粉 硅 石 高岭土 氧化锰 锑矿粉 氧化铝 等
● 食品、饲料、医药类
氯霉素中间体 铝酸铋 苯甲酸钠 活性酵母 魔芋粉 糯米粉 淀粉 姜蒜粉 等
● 环保类
酒 糟 畜禽粪便 药渣 酱渣 污泥 等
设备组成
基本配置：可调速双螺杆进料机、干燥机主体、风机、相应的电动机和调速电机、电控柜。
选配设备：热源设备、尾气物料回收设备（除尘器）。
设备用材：一般为普通碳钢，特殊要求可用铝材或不锈钢材。
本系列干燥设备结构庞大，均采用散件运输、现场组装方式供货。