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高温合金的切削加工-车削高温合金切削用量举例

2015-01-13 浏览量 2798

工件材料

加工方式

刀具牌号

切削深度αp(mm) 进给量f(mm/r) 切削速度v(m/min)

切削液

备注

GH33A 粗加工 YG8、813、YA6、YG10H、YGRM 2~8 0.15~0.42 11~22 透明冷却液 1)连续车削2)透明冷却液成分;碳酸钠、亚硝酸钠、三乙醇胺、水
GH33A 半精加工 YG8、813、YA6、YG10H、YGRM 0.5~2 0.14~0.21 16~30 透明冷却液 1)连续车削2)透明冷却液成分;碳酸钠、亚硝酸钠、三乙醇胺、水
GH33A 精加工 YG8、813、YA6、YG10H、YGRM 0.1~0.5 0.05~0.15 17~35 透明冷却液 1)连续车削2)透明冷却液成分;碳酸钠、亚硝酸钠、三乙醇胺、水
GH36A 粗加工 YG8、813、YW2 5~8 0.25~0.75 48~54 1)乳化液2)透明冷却液3)不用切削液 1)连续车削端面时,外径最大切削速度,可比表列数据提高10~202)断续车削,成形车削宜用低速
GH36A 半精加工 YG8、813、YW2 0.45~3 0.10~0.28 40~60 1)乳化液2)透明冷却液3)不用切削液 1)连续车削端面时,外径最大切削速度,可比表列数据提高10~202)断续车削,成形车削宜用低速
GH36A 精加工 YG8、813、YW2 0.2~2 0.05~0.10 38~60 1)乳化液2)透明冷却液3)不用切削液 1)连续车削端面时,外径最大切削速度,可比表列数据提高10~202)断续车削,成形车削宜用低速
GH37、GH49 粗加工 YG6X、W18Cr4V、W12Mo9Cr4V08 2~5 0.56~0.37 <5.5 1)乳化液2)机油3)透明冷却液 适用于连续车削
GH37、GH49 半精加工 YG6X、W18Cr4V、W12Mo9Cr4V08 1~1.5 0.37~0.54 5~7 1)乳化液2)机油3)透明冷却液 适用于连续车削
GH37、GH49 精加工 YG6X、W18Cr4V、W12Mo9Cr4V08 0.5~1.0 0.05~0.17 5~7 1)乳化液2)机油3)透明冷却液 适用于连续车削
GH132 粗加工 YG10H、YG8、813 2.5~7.0 0.1~0.2 33~50 透明冷却液或不用切削液 1)连续车削端面时,外径最大切削速度可比表列数据提高10~202)成形车刀加工型面时,应尽量增加刀具刚性,后刀面磨损带不超过0.1mm
注:1.表内数据绝大部分是实用数据,可供使用者根据具体条件参考使用。2.切削高温合金时,切削速度与刀具耐用度的关系具有明显的驼峰性,随着刀具材料、刀具几何角度或进给量以及切削条件的不同,v-T曲线上的驼峰或右移或左移,所以在选用表中数据时,建议在所列范围内时行试切