薄壁注塑对注塑机、模具、塑料均有要求。文章探讨薄壁的特性、经济效益及设备的设计。

何谓薄壁？

简单的看法，当壁厚小于1 mm时称为薄壁。更全面地，薄壁的定义与流程/壁厚比、塑料的粘度及传热系数均有关系。

从模具的主流道到成品最远一点的流程L，除以成品的壁厚t ,称为流程/壁厚比。当L/t＞150时，称之为薄壁。如流程的厚薄不一致，可分段计算如图1示。

图1 流程/壁厚比

PP的粘度因数是1。一次即弃饭盒的流程135mm，壁厚0.45 mm，流程/壁厚比=300。

PC的粘度因数是2。手机电池外壳的流程38 mm，t=0.25 mm,流程/壁厚比=152。乘上粘度因数是304，与饭盒的相若。

图2饭盒

一般塑料的导热不良。为了增加散热效果或达到电磁波兼容性，一些外壳会采用高导热性的塑料。金属粉末亦属于高导热性的。
上式是注塑成品的冷却时间公式，其中t=壁厚，Tm=溶融温度，Tw=模壁温度，T=脱模温度，α=塑料传热系数。
L/t的定义要包括粘度因数及传热因数在内。

为何要薄壁注塑？

塑料的成本通常占了成品成本的一个大比数，如50-80%。薄壁有助降低这个比数。

由于消费性电子设备如手机、MP3播放机、数码相机、掌上计算机的小型化及轻便化，有关的塑件设计便越来越薄。

薄壁充填的本质

模壁是冷的，在熔融充填模腔时，模壁会成立固化层，因而降低可流动通道的厚度。这个情况在壁厚越薄时越严重。

1 mm壁厚有0.2 mm厚的固化层，流动道通剩下0.6 mm厚。
0.5 mm壁厚有0.2 mm厚的固化层，流动道通剩下0.1 mm厚。

图4充填过程

当充填未完成，流动通道因固化层过厚而消失的话，成品便填不满。

高速充填

薄壁注塑因此要求注塑机高速注射，在固化层不太厚时填满模腔。

高的注射压力是不需要的。他只是弥补注射速度的不足，硬将熔融注入未填满的模腔。这不但增加了所需锁模力，高的内应力因此在成品里形成，在脱模后成品便变形。

通用注塑机的注射速度在100 mm/s左右，不能应付薄壁注塑。

加大油泵能将注射速度提高25%。双泵注射则提高70%。

有厂家采用再生注射，以注射压力换取注射速度。当初段注射不需要高的注射压力时合用。注射速度能提高100%以上。