今天介绍的是滚珠丝杠和梯形丝杠在应用上的区别。梯形丝杠产品很容易结合具体的应用来进行调整，以达到预期性能，同时将成本控制在最低限度。在一些情况下，是需要在设计阶段进行寿命测试，不过对于原始设备制造商来说，在前期进行此类的额外工作，有助于降低产品成本。然而滚珠丝杠是可以进行连续运行的，是可以承受高得多的负载，而且能达到更快的速度。对于最终用户来说，滚珠丝杠具有良好的可预测性，因而是确保快速集成和可靠性的最佳选择。像工厂自动化系统在很大程度上就依赖滚珠丝杠技术。有很多原始设备制造商应用系统也需要滚珠丝杠。对于原始设备制造商来说，决定技术的是性能和成本，而不是可预测性。

移动表面之间承载负载的方式是滚珠丝杠和梯形丝杠之间的主要区别。滚珠丝杠采用循环滚珠轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]，是为了最大限度减小摩擦和提率，而梯形丝杠则要利用滑动表面之间的低摩擦系数。因此，梯形丝杠一般达不到滚珠丝杠的效率。

滚珠丝杠和梯形丝杠因为预测性能和寿命的能力存在差异，所以其应用领域也有根本的区别。虽然滚珠丝杠有着负载、刚度、效率、负载循环、可预测性这些优势，但是它成本高。电动叉车制动器提醒虽然与其它平移直线运动方案相比，它们的性价比很高，但是滚珠丝杠的设计更复杂，需要经过硬化处理的精密轴承表面以及一个滚珠循环装置。而梯形丝杠的尺寸很小，设计起来很灵活，在正确使用的情况下噪音很小，耐腐蚀性能好，可以为了满足垂直应用需求而配置自锁功能。它们在很多应用领域发挥着重要作用，当然本身也有一些限制。