名 称

符号

单位

解 释

极限强度

(1)抗拉强度

(2)屈服强度

σb

σs

σ0.2

MPa

MPa

MPa

MPa

材料抵抗外力破坏作用的最大能力，即材料

在断裂前能承受的最大载荷除以原横截面积得到的应力，叫做极限强度。

外力是拉力时的极限强度叫做抗拉强度。

材料(试样)在受外力作用，载荷增大到某一

数值时，试样发生连续伸长的现象叫做屈服现

象。这时材料抵抗外力的能力叫做屈服强度。

一般把引起试样标距部分发生一定残余伸长量的载荷，规定为试样的屈服载荷。若标距内的残余伸长量定为拉伸试样原标距长度的

O.2％，此时的屈服强度常用σ0.2表示。

塑性

塑性是金属材料受力后发生永久变形而不破坏的能力。金属材料塑性的高低是用两种指标来表示的，即伸长率和断面收缩率(也叫面缩率)。

(1)伸长率

(2)断面收缩率

δ

δ5

δ10

ψ

％

％

％

％

材料受拉力作用而断裂时．伸长的长度与原有长度的百分比叫做伸长率。伸长率公式为：

δ=（试样拉断时的长度L-试样原来长度Lo）/ 试样原来长度L。×100％

δ5表示试样的标距等于5倍直径的伸长率；

δ10表示试样的标距等于lO倍直径的伸长率

材料受拉力作用断裂时，断面缩小的面积与

原来断面积的百分比，叫做断面收缩率。断面

收缩率公式为：

ψ=（试样原来断面积F0-试样断裂处的断面积F1）/试样原来断面积F0×100％

硬 度

(1)布氏硬度

(2)洛氏硬度

HB

HR

硬度是材料抵抗硬的物体压入自己表面的

能力

布氏硬度试验是测量硬度的主要方法之一。

其原理是以一定的载荷(一般为30000N)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压人材料表面，然后以材料表面上凹坑的表面积来除载荷，其商即为硬度值。布氏硬度值可根据印痕直径的数值在专门的硬度换算表上查得。当测定硬度时，一般不将硬度值单位MPa列出。

当材料硬度超过布氏硬度HB450以上，或者

试样过小时，均不能采用布氏硬度试验．而改用洛氏硬度计。洛氏硬度试验是用一个顶角120°的金刚石圆锥或直径为1.59mm、3.18mm的钢

球．在一定载荷下压人被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。洛氏硬度试验时,根据

试验材料可能的硬度，采用不同的压头与载荷，

所得的硬度分别用3种不同的标度来表示：

HRB,HRC,HRA

名 称

符号

单位

解 释

1)标度C

2)标度B

3)标度A

(3)维氏硬度

HRC

HRB

HRA

HV

标度C是采用1500N载荷和钻石锥压入器求得的硬度值。HRC用于测量硬度很高的材料，如淬火钢、轧辊；

标度B是采用1000N载荷和直径1.59mm淬硬的钢球求得的硬度。HRB用于测量硬度较低的材料，如退火钢；

标度A是采用600N载荷和钻石锥压入器求得的硬度。HRA用于测量硬度极高的材料，如碳化物、硬质合金等；

它是以1200N以内的载荷，把顶角为136°方

锥形金刚石压头压人材料表面，然后以材料表

面上凹坑的表面积来除载荷，其商即为维氏硬

度值。

冲击值(冲击韧性)

αK

J/m²

金属材料抵抗冲击载荷的能力，叫做冲击韧性。以试样断口处的断面积来除冲断试样所耗用功的商，叫做冲击值。在常温下进行的冲击试验叫常温冲击韧性；在低温下进行的冲击试验叫低温冲击韧性。

冲击值公式：

αK=击断试样所消耗的冲击功AK/试验前试样断面积F

名 称

解 释

焊接性能

金属材料的焊接性能是指在给定的工艺条件和焊接结构方案下，用焊接方法获得预期质量要求的优良焊接接头的性能

冷弯性能

冷弯是材料承受弯曲变形能力的指标，它间接反映钢材的塑

性，常用于板带材检验。通常，试样宽度等于厚度的2倍，弯曲直径为厚度的1-5倍，当弯到180°时，检查试样弯曲处情况，如果没有裂纹或分层缺陷，即为冷弯性能合格。

冲击性能

在冲压变形过程中金属板料不产生裂纹等缺陷的变形极限。

常用板料的宽厚塑性变形比R的大小来表示板料的冲击能力。

测定冲击能力的试验方法有杯突法(也叫艾利克森试验法)和拉伸试验法。