如果您一直在考虑对CNC车床的上/下料进行自动化从而降低某些加工时间比较长的工件的劳动成本，那么您可能要考虑由Toellner系统有限公司（位于威斯康辛州Wisconsin Rapids市）专门为这种机床制造的零件上/下料器。这种零件上料器的上料时间比手动上料快30~50%，从而车床可以在无人看管的情况下长期操作，并且可以将更统一的生产与更精确的调度结合为一体。

该生产厂称，可以对全部或大多数大型机床制造厂家生产的机床改造这种上/下料器，它们比龙门或机器人要便宜得多，并且一般可以在12或不到12个月的时间里收回成本。

对一台马扎克QT 15 CNC车床进行零件上/下料器改造而实现偏心主轴轴类件自动上/下料的情况。该40英寸长的零件库（黑色，顶部带倾斜支架）一次可以容纳50根待车削的轴类件。由一个传送带（左前部）将加工好的零件传送到工件篮中。

Toellner公司依据零件尺寸和形状、定位、翻转零件的需要、防止零件弯折、甚至客户要求CNC车床无人看管运行时间的长度等因素给每个客户专门生产零件上料器。客户的特别要求可以通过针对应用场合配套各种系统选件而进一步满足。但是，每个零件上料器都是用标准、模块化零件组装的，它不仅可以降低成本，同时使客户可以针对以后的工件而在公司内修改该单元。

上料器安装在机床前面操作员一般站立的地方。利用一个方便的地板支架让上料器从机床上摆开，以改变设置和容纳加工周期短、手动进给的工件。

对于需要不仅仅将加工好的零件简单卸到运输斗或运输仓的应用场合，可以提供零件抓取器。零件从斜槽滑下，当零件从母材上割下后，该斜槽在刀具下边往上翻。较小的零件从车床上输出到固定在机床门上的运输斗或运输仓中。对于较大的零件以及因为与其他零件接触而产生缺口或裂纹的易碎零件，可以采用一个零件输出传送器。输出传送器还可以用于将零件传送给下游操作。

与零件上料器一样，零件抓取器采用易于定位、非专有零件组装，从而当要将上/下料系统适合另一些不是如此类似的工件时，整个系统可以在工厂内简单维修和修改。