一、测试幅面
最大测试面积最好要超过18×20″。特别是经常做超大板的工厂和飞针测试代工中心，则更应考虑这种拥有大的测试幅面的机种。
二、测试机的精度
机器精度方面要注意对不同标注法的理解。通用标注法为：精准度标称（分辨率，重复精度）、最小测试PAD尺寸、最小焊盘间距。对于其它方式的标注一定要厂商解释清楚，防止误解。中高层次的飞针测试机的精准度一般为2mil，最小测试PAD尺寸为6~8 mil、最小焊盘间距为10~12 mil。而是小线宽线距是与飞针测试的精度是无关的，无需考虑。
三、测试机的主要部件及耗材
测试机的主要部件包括电机、导轨、丝杠、皮带、轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]等。这些部件对机器精度及稳定性起决定因素。对其质量品牌要留意，德国、意大利、日本这些基础工业发达的国家产品质量比较好。飞针测试机的一大优点是耗材少。主要耗材为测试针，需要考虑其寿命和价格。一般在3至6个月更换一次测试针，价格在￥1000元/支以下比较合适。
四、测试机的可靠性与稳固性
若飞针测试机存在漏测或其它至命缺陷那就会变得毫无意义了。这与机器的软件、机器自检、实时故障侦测能力密切相关。在选购时不能盲目追求其速度及操作简单。另机器的稳固性对精度和测试速度都有很大影响，一般靠牢固的机架和重的平台来保证。
五、测试机软件
测试机的软件一定要成熟，否则将会经常性报错、间歇性中止、死机、甚至造成漏测。还要从兼容性、网络分析能力、操作的简便性等方面综合评估。
六、测试机的环境要求
供电要求一般为AC220V50HZ市电，功率在0.5~2KW之间。对温度要求不高0~30℃均可正常工作。而湿度对机器的影响要大一些，一般在75％以下。所以要注意机器放置环境不能太潮湿，否则需要增加抽湿机。还有极少数的飞针测试机需要供气，须配备空气压缩机。飞针测试机的重量一般为100~1000kg，对放置地点就没有特殊要求了。