2015-03-27 浏览量 1492
1、O形圈安装在沟槽内时，应允许它有一定的膨胀空间。通常，允许的膨胀率在静密封中约为15％，在动密封中约为8％。对于不同类型的沟槽，其适用范围也不同。常用的沟槽形式有三种：
a、三角沟槽
常用于发兰和端盖上的密封。其缺点是制造困难，且供O形圈膨胀的空间非常小。
b、矩形沟槽
广泛用于各种场合，在不需要使用挡圈时，也可做成倾斜侧面<5o（沟槽尺寸见后页）。
三角沟槽安装形式(单位:mm)
|
O形圈截面直径W |
边长K |
半径r |
|
1.78 1.80 |
2.4 +0.10 |
0.3 |
|
2.00 |
2.7 +0.10 |
0.4 |
|
2.40 |
3.2 +0.15 |
0.4 |
|
2.50 |
3.4 +0.15 |
0.6 |
|
2.62 2.60 |
3.5 +0.15 |
0.6 |
|
3.00 |
4.0 +0.20 |
0.6 |
|
3.10 |
4.1 +0.20 |
0.6 |
|
3.53 3.55 |
4.7 +0.20 |
0.9 |
|
4.00 |
5.4 +0.20 |
1.2 |
|
5.00 |
6.7 +0.25 |
1.2 |
|
5.33 5.30 |
7.1 +0.25 |
1.5 |
|
5.70 |
7.6 +0.30 |
1.5 |
|
6.00 |
8.0 +0.30 |
1.5 |
|
7.00 |
9.4 +0.30 |
2.0 |
|
8.00 |
10.8 +0.30 |
2.0 |
C、梯形沟槽
仅推荐用于O形圈截面直径大于2.5mm的某些特殊场合。例如为保持O形圈的顶部安装,就可以考虑做成梯形沟槽形式。
梯形沟槽安装形式 单位:mm
|
O形圈截面直径 W |
沟槽宽度 |
沟槽深度 |
半径 |
|
|
B±0.05 |
H±0.05 |
R1 |
R2 |
|
|
2.50 |
2.05 |
2.00 |
0.25 |
0.40 |
|
2.62 2.65 |
2.15 |
2.10 |
0.25 |
0.40 |
|
3.00 3.10 |
2.40 |
2.40 |
0.25 |
0.40 |
|
3.53 3.55 |
2.90 |
2.90 |
0.25 |
0.80 |
|
4.00 |
3.10 |
3.20 |
0.25 |
0.80 |
|
5.00 |
3.90 |
4.20 |
0.25 |
0.80 |
|
5.33 5.30 |
4.10 |
4.60 |
0.40 |
0.80 |
|
5.70 |
4.40 |
4.80 |
0.40 |
0.80 |
|
6.00 |
4.60 |
5.10 |
0.40 |
0.80 |
|
7.00 |
5.60 |
6.00 |
0.40 |
1.60 |
|
8.00 |
6.00 |
6.90 |
0.40 |
1.60 |
|
8.40 |
6.30 |
7.30 |
0.40 |
1.60 |
2.局部结构设计
因为O形圈在安装时要受到挤压，为避免受损，必须将孔端或轴端加工成15°～20°的倒角，且棱边要倒圆并去除毛刺。若O形圈安装时要穿过横向孔，在过渡孔处也须倒角或倒圆。
倒角最小长度Cmin 单位:mm
|
截面直径 W |
≤1.78，1.80 |
≤2.62，2.65 |
≤3.53，3.55 |
≤5.30，5.33 |
≤7.00 |
＞8.40 |
|
|
倒角最小 |
15o |
2.5 |
3.0 |
3.5 |
4.0 |
5.0 |
6.0 |
|
20o |
2.0 |
2.5 |
3.0 |
3.5 |
4.0 |
4.5 |
|
倒角表面粗糙度：Rz≤4.0μm Ra≤0.8μm
3.沟槽加工精度及表面要求
通常被密封表面和沟槽表面不允许存在小的沟槽、划痕、凹坑、同心或螺旋状的加工痕迹。对动配合，其表面要求比静配合更高。
表面光洁度
|
密封形式 |
表面 |
Rmax（μm） |
Rmax（μm） |
Rmax（μm） |
|
径向动密封 |
配合表面（孔、杆、轴） |
1.0～4.0 |
0.63～2.5 |
0.1～0.4 |
|
沟槽表面（直径、侧面） |
≤16.0 |
≤10.0 |
≤1.6 |
|
|
径向静密封 |
配合表面沟槽表面（直径、侧面） |
≤16.0 |
≤10.0 |
≤1.6 |
|
轴向静密封 |
压力脉动场合、配合表面 |
≤10.0 |
≤6.3 |
0.8 |
安昂自营
安昂自营
安昂自营
安昂自营
安昂自营
安昂自营
安昂自营
安昂自营
安昂自营
安昂自营
移动安昂商城
手机商城：m.vipdo.cn
