利用迴转轴法测量圆度的长度测量工具。圆度仪分为传感器迴转式和工作台迴转式两种型式(见图 圆度仪外观图 )。测量时﹐被测件与精密轴系同心安装﹐精密轴系带著电感式长度传感器或工作台作精确的圆周运动。当被测圆有圆度误差时﹐便会引起长度传感器的测头位移。长度传感器把位移量转换为电量﹐经过放大﹑滤波﹑运算等程序处理后即由显示仪錶指示出圆度误差﹐也常用圆记录器记录出或用阴极射线管 (CRT)显示出被测圆轮廓放大图。圆度仪1949年出现於英国﹐起初只带有记录器﹐由人工根据记录图形计算圆度误差。60年代开始採用模拟电子计算机进行数据处理﹐并以最小二乘圆法计算圆度误差﹐70年代採用数字电子计算机﹐可以最小二乘圆法﹑最小外接圆法﹑最大内接圆法和最小区域法等(见圆度测量)评定圆度误差﹐并能自动找正中心﹐补偿由於安装偏心引起的测量误差等(见彩图 圆度仪 )。传感器迴转式圆度仪结构复杂﹐但精密轴系不受被测件重量影响﹐测量精确度较高﹐适宜於测量较重工件。工作台迴转式圆度仪结构简单﹐但精密轴系受被测件重量载荷后会影响迴转精度﹐故适用於测量较轻工件(如轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]滚道)。圆度仪精密轴系的迴转精度可达0.025微米﹐採用误差分离法﹐利用电子计算机自动补偿精密轴系的系统误差﹐并採用多次测量方法减小偶然误差﹐可将测量精确度提高到0.005微米(见长度计量技术)。