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高碳铬滚动轴承钢的化学成分及力学性能

2015-04-09 浏览量 1487

高碳铬滚动轴承[轴承:轴承(“Bearing”,日本人称“轴受”)是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]钢的化学成分

牌号

标准

化学成分(质量分数%

C

Si

Mn

Cr

Mo

Ni

Cu

P

S

GCr4

GB/T 18254-2002

0.95~1.05

0.15~0.30

0.15~0.30

0.35~0.50

0.08

0.25

0.30

0.025

0.020

GCr15

0.95~1.05

0.15~0.35

0.25~0.45

1.04~1.65

0.10

0.30

0.25

0.025

0.025

GCr15SiMn

0.95~1.05

0.45~0.75

0.95~1.25

1.40~1.65

0.10

0.30

0.25

0.025.0.025

GCr15SiMo

0.95~1.05

0.65~0.85

0.20~0.40

1.40~1.70

0.30~0.40

0.30

0.25

0.27~0.020

GCr18Mo

0.95~1.05

0.20~0.40

0.25~0.40

1.65~1.95

0.15~0.25

0.25

0.25

0.025

0.020

高碳铬滚动轴承钢的力学性能

GCr15

室温力学性能

试样状态

ób/MPa

ós/MPa

ó5(%)

ψ(%)

αk/MPa

óbb/MPa

硬度

30mm退火

637

387

25

51.5

74

198HBW

17mm退火

608

363

18

58

190~207HBW

锻料退火

653

17.3

55.9

69.6

190~202HBW

各种品种退火

598~715

372~412

15~25

25~40

44

170~207HBW

900正火锻材

1200

40~42HRC

冷轧

981

883

10

45

300HBW

淬火、回火状态

2155~2550

1665~1815

680HV

830淬火,150回火*2H

1960

830淬火,160回火*2.5H

7.35~8.58

61~65HRC

断裂韧度

疲劳极限

热处理工艺

洛氏硬度HRC

断裂韧度KIC/MPa*m1/2

热处理工艺

HRC

ó-1/MPa

循环次数/

真空热处理

59.4~59.9

18.95

840油,160回火*2H

63~64

736

1.5*107

空气炉热处理

59.1

16.80

空气热处理

59.1

15.92

GCr15SiMn

室温力学性能

热处理工艺

ób/MPa

ó5(%)

ψ(%)

óbb/MPa

硬度

退火

721

12.7

57.0

170~207HBW

830淬火,500回火*2H

1425

21.7

39HRC

830淬火,180回火*1.5H

2725

62HRC

回火温度对GCr15SiMn钢接触疲劳寿命的影响

温度/

150

180

200

250

300

350

400

疲劳寿命/H

18.2

14.1

9.6

6.6

2.3

1.6

GCr15SiMo

GCr15SiMo钢的接触疲劳寿命

热处理工艺

额定寿命L10/*107

中值寿命L50/*1腐蚀速度07

特征寿命V/*107

斜率

860油淬,186回火2.5H

1.1371

3.3381

4.1162

1.7494

注:淬火、回火后的硬度为62.2~63HRC

GCr15SiMo钢的断裂韧度

组织

热处理工艺

KIC/MPa*m1/2

HRC

贝氏体

870淬火,230~240硝盐*4H

22.75

60

马氏体

860油淬,180*2H

17.23

62

马氏体

840油淬,180*2H

17.08

61

GCr18Mo

力学性能

状态

ób/MPa

ós/MPa

ó5(%)

ψ(%)

布氏硬度

退火

667

373

27

60

200HBW

不同淬火加热温度下的力学性能

试样编号

加热温度/

硬度HRC

冲击韧度αk/(J/cm2)

抗弯强度óbb/MPa

断裂韧度KIC/MPa*M1/2

耐磨性/(W/mm3)

1

855

60.5

98.4

3321.7

20.6