首先介绍的是凸版资讯卡片有限公司在印制胶卡方面的情况。在访问当天，得到凸版资讯卡片有限公司董事总经理加藤骥陆先生、财务部总经理刘坚祥先生、生产部总经理末永正先生、生产部经理梁永浩先生、营业部经理陈国源先生及安全部主任彭祖命先生为本刊提供充足且详细的资料。

一般胶卡印制过程

在接到订单后，会先视客户的要求或产品适合利用哪一种印刷方式，即看看产品运用柯式印刷抑或丝网印刷（柯式印刷及丝网印刷各有长处）才得到最理想效果，便落实使用其中一种印制方法。

收到客户的菲林后，便会送往印前部门制版，跟着便印刷，底及面均印刷后，便需经过高温复合（一张胶卡由四层塑料组成，分底面两层及两层保护层），复合后便将细卡啤出。

在制作的每一个工序均需经过品质测试，到最后一次总测试，把品质未合标准的抽出。

磁带卡智能卡另有工序

磁带卡上的磁带是在复合前附于保护层上，即跟普通胶卡的分别，是在复合前加上磁带，其他工序则没有不同。

至于智能卡，其前部份工序如上述一样。待每一张智能卡的卡身印制完成后，便是装嵌晶片、读写及测试的工序。

在把晶片装入胶卡前，会先测试其是否完好；跟着会在卡身上雕一小孔，晶片便会被镶嵌在小孔内，装妥后便会把晶片加上适当资料。

而一些信用卡也是待卡身印制后，才送往其他部门加上全息图等。

印制过程留意温度

无可置疑，印制一件高品质的产品，当中的每一个工序均需小心注意，然总有一些部份需额外留神。而印制胶卡由于在复合时牵涉到温度及压力，故会特别留意。复合时的温度及压力必须控制得恰到好处，否则胶卡会膨胀或缩少，甚至四层塑料复合不牢固等。

此外，卡面的图案设计也应尽量配合其印制技术能达至的效果。

品质控制按指引

对凸版资讯卡片而言，他们视每一个员工为技术人员，均有充足的技术及经验应付工作。而负责品质检测的员工，他们每天均将「坏卡」筛选出来并分析，待一项订单完成后，便会把分析结果列一详细报告分发予不同的部门，让各部门了解可更作改善的地方。