利用电解作用在金属表面上刻印文字和图案的电解加工。图 电解刻印原理图为电解刻印的原理。在工具电极上预先制作所需的文字或图案﹐与工件相对放置﹐两者间保持狭小的间隙(约0.05毫米)﹐间隙中通以电解液。接通电压为5～12伏的直流电源﹐通电 0.5～2秒后﹐在工件表面上便产生阳极溶解而获得所需要的文字或图案的标记。在圆柱形工件表面上刻印时﹐可使工件在工具电极表面上滚动。电解刻印的深度一般小于 0.1毫米。电极材料一般用黄铜和不锈钢等。电解液成分依工件材料而不同﹐一般采用硝酸钠﹑亚硝酸钠等的水溶液。电解刻印的主要优点是刻印速度快﹐一般每小时可刻印2000件以上﹔能实现自动化操作﹔不受工件材料硬度或强度的影响。电解刻印常用于各种刀具﹑量具﹑轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]﹑医疗器械﹑金属餐具和装饰品等金属制品和零件。