导读： CAE 技术塑胶模具设计发展必然趋势 模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑胶工业的迅速发展以及塑胶制品在航空、航太、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，产品对模具的要求越来越高，传统的模具设计方法已无法适应产品更新换代和提高质量的要求。电脑辅助工程（CAE）技术已成为塑胶产品开发、模具设计及产品加工中这些薄弱环节的最有效的途经。同传统的模具设计相比，CAE 技术无论在提高生
2015-04-15 阅读量 2786
导读： 1.焊前准备 (1)选择设备及材料 鉴于施工现场条件，对该轴采用手工电弧焊焊接方法。焊接设备采用 BX1-330型交流焊弧机。电源采用直流电源，反极连接（焊条接正级）。为提高焊缝的抗裂性能及强度，焊接材料采用低氢型J507（E5015）碱性焊条进行焊接，焊接前将焊条进行1～2 h烘焙，使其温度达到350 ℃，然后存放在100～150 ℃的保温箱中，使用时取出放在干燥筒内。Ⅰ、
2015-04-15 阅读量 2811
导读：很多用户都对IKO轴承[IKO轴承:IKO滚针轴承以其特殊的内部构造实现机械设计的小型、轻量化。导轨轴承以滚针轴承所赋予的高品质为基础，以独特的机械设备做精密加工，以最新机器来作品质评价，产品永远维持着高性能及高品质的水准。]的安装和拆卸烦恼，我们以前也向大家介绍过很多的方法，可能很多用户已经头昏了不知道到底该怎么安装和拆卸了，其实水泵轴连轴承的安装与拆卸有一定的原则就是三个允许，谨记这三个允许就
2015-04-15 阅读量 1515
导读：1.磨：即磨合。这是延长使用寿命的基础，无论是新车还是大修后的发动机，都必须按规程进行磨合后，方能投入正常作业。 2.净：即油净、水净、气净和机体净。柴油和汽油是发动机的主燃料，若柴油、汽油不纯净，会使精密的配合机体磨损，配合间隙增大，造成漏油，滴油，供油压力降低，间隙变大，甚至造成油路堵塞，抱轴烧瓦等严重故障。若空气中含有大量尘土，将会加速缸套、活塞和活塞环的磨损。若冷却水不纯净，会使冷
2015-04-15 阅读量 1475
导读： 2控制排泥的方法 控制排泥的方法有两种：即定时排泥和自控排泥。 ①设定排泥时间(0-8h可调)，按时间设置自动定时排泥，排泥的周期和排泥的起始时间间隔可由经验确定，也可根据对运行数据的分析来确定。 ②脉冲澄清池的结构特点是泥渣浓缩室为斗型，优点是排泥较均匀，斗坡又利于排泥，因此可以用泥层测厚仪来监示泥斗泥渣的厚度。具体方法是监测澄清池中某一深度的泥水层面浊度，根据测得的泥水层
2015-04-15 阅读量 2831
导读：1．电解去毛刺 这是利用电能、化学能溶解阳极去掉毛刺。零件与直流电源的正极相边为阳极，成形工具与直流电源的负极相连为阴极，两极之间保持一定的间隙，让电解液循环流动。当阳极和阴级浸入溶液并通入直流电后，阳极表面发生电化学反应，零件表面被溶解的金属与电解液形成黏性液体集中在零件表面的低凹处，具有较高的电阻和较小的腐蚀；而毛刺突出于零件表面，在温差的影响下，液膜难以形成，通电后电力线高度集中于毛刺部分
2015-04-15 阅读量 1469
导读：由于IKO轴承[IKO轴承:IKO滚针轴承以其特殊的内部构造实现机械设计的小型、轻量化。导轨轴承以滚针轴承所赋予的高品质为基础，以独特的机械设备做精密加工，以最新机器来作品质评价，产品永远维持着高性能及高品质的水准。]的尺寸限制，一般我们在安装轴承都是受空间限制的。在很多情况下轴承的内径都是来据机械设计来限制的。所以在滚动轴承的类型及尺寸的选择上，我们都是来根据轴承的内径来确定选择那一种轴承。因此
2015-04-15 阅读量 1509
导读： 测量料斗中物料重量用的称重仪表。料斗秤适用于各种形状的料斗﹐如方斗﹑圆斗和斜斗﹐可对料斗中的物料进行称重﹐并可通过称重实现料位控制。物料可以是液体或颗粒状固体。料斗秤有机械式﹑液压式和电子式等型式﹐其中电子料斗秤应用较广。图 料斗秤工作原理图 为典型的电子料斗秤的工作原理。力传感器安装于料斗之下﹐通常用3个或4个力传感器。物料重量作用于力传感器后转
2015-04-14 阅读量 2858
导读：滚动轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]常用的润滑剂有润滑油和润滑脂两种。当轴的圆周速度小于4-5m/s时，或汽车上不能使用润滑油润滑的部位，都采用润滑脂润滑。润滑脂润滑的优点是密封结构简单，润滑脂不易流失，受温度影响不大
2015-04-14 阅读量 1516
导读：1 、拆卸蜗轮减速机 拆卸皮带罩、三角皮带、皮带轮，拆卸联轴节、螺栓、吊下电动机。 拆卸蜗杆两端盖和减速器剖分面的螺栓，吊起机壳上盖放于橡胶板上，要防止中间剖分面损伤，并清洗上盖，检查紧固螺栓处是否漏油。 拆卸润滑系统 拆卸蜗轮锁紧螺母，用专用工具卸蜗轮，并检查蜗轮与蜗杆啮合情况，包括接触面积、位置、磨损情况等。 拆卸油封，清洗机箱，检查处理中间剖分面。 2、检查蜗轮、蜗杆 蜗轮磨损
2015-04-14 阅读量 2874
移动安昂商城
手机商城：m.vipdo.cn
