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安昂商城|丝杆说明

2015-10-26 浏览量 426

安昂商城|丝杆说明

典型的丝杆由螺杆、螺母和滚珠组成。丝杆是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的一种传动结构。丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时兼具高精度、可逆性和率的特点。由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。下面让我们一起来看看丝杆的各种因素吧。


1、丝杆简介

丝杆螺纹表面处理:表面处理将会增加厚度,如果超过限度,将会产生配合上之问题,因此在表面处理前必需采取适当之措施。在北美州处理表面处理之原则如下:除热浸锌类厚度大之处理层外,表面处理不能违反基本螺纹配合原则。除非购买者之特殊要求,2A螺纹可以适应表面处理。易言之,表面处理後之最大径为基本尺寸,同样之要求亦适用于3A螺纹。如果在表面处理後仍需保留2A螺纹之特性限制时,则符号2A应以2AG代替。所谓2AG螺纹即与未表面处理之2A螺纹之特性要求一样。


丝杆是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的一种传动结构。典型的丝杆由螺杆、螺母和滚珠组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动,这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展,这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作。由于具有很小的摩擦阻力,丝杆被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。

2、特点

1A螺纹不论其表面处理与否,规格限制均相同。3A螺纹及所有内螺纹均无配合公差,这意味者1A,2AG,3A外螺纹之最大径及1B,2B,3B内螺纹之最小径在表面处理前必须调整以适应表面处理之厚度。当表面处理厚度超过其配合公差时,就必须调整其制造公差,不论是调整外螺纹或内螺纹之限制,此时外螺纹准许违反其基本螺纹限制。在60度角之螺纹,螺腹及有效径之增加约为表面处理层厚度之4倍。一个较详细对於表面处理之处理状况规定在ANSI/ASME B1.1 A-48页。在大厚度之表面处理状况下,美国最普遍之作法为加大内螺纹之孔径而不是减少外螺纹之外径,这是因为加大孔径或减少外径均会减低螺纹结合强度,而通常螺帽之强度是配合螺栓强度,因此可加大孔径而非减少外径以避免结合强度之损失。另外一个理由则纯粹基於经济上之考虑。


3、应用
轧制级滚珠丝杠:低摩擦、运转顺畅的优点,同时供货迅速且价格低廉
螺帽旋转式(R1)系列滚珠丝杠:半导体机械、产业用机器人、木工机、雷射加工机、搬送装置等
精密研磨级滚珠丝杠:CNC机械,精密工具机,产业机械,电子机械,输送机械,航天工业,其它天线使用的致动器、阀门开关装置等

超高DN值滚珠丝杠:高速工具机,高速综合加工中心机
重负荷滚珠丝杠:全电式射出成形机、冲压机、半导体制造装置、重负荷制动器、产业机械、锻压机械
端盖式滚珠丝杠:快速搬运系统,一般产业机械,自动化机械
高速化滚珠丝杠:CNC机械、精密工具机、产业机械、电子机械、高速化机械

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