七成以上主要生产设备安装机械手

“安装机械手后效果显而易见。”如果按一台注塑机一个员工成本核算，公司100多台注塑机通过安装机械手，一年节省的人工成本超过200万元。

近年来，随着产品销量的快速增长，企业不断加快对自动化设备的投入引进，以提高劳动生产效率，节约人工成本，提高优质产品率。自机器换人政策出台，多企业开始实施工业“机器换人”项目。

以注塑机为例，企业之前使用的注塑机生产产品，上下料都要人工取件，弊端较为明显：人工取料存在不确定性，有时存取速度无法跟上生产产品的速度，造成产品堆积，容易出错遗漏。加上注塑机属于大型设备，设备运转时人工存取会对员工人身安全造成隐患。另外，人工成本较高，每台注塑机需配备专门的取件人员，物料和产品的传送以人工为主，增加了人工成本。根据实际，该公司购入T1500WS-S3、R900WS-S3、三轴伺服型等机械手和传送带，主要对注塑机产品的取件和产品、物料的传输等部分环节进行了“机器换人”，经过试用之后，已经在公司内进行大范围推广。

据该公司相关负责人介绍，安装机械手后既保证了产品存取的速度，防止工件堆积，又消除了人工带来的安全隐患，节省了人工成本，达到了预期效果。而物流传送带的配置，经过巧妙的设计和安装，把原先的人工搬取货物，替换成物流带直接将货从一楼传送至三楼，也大大提高了工作效率，降低了人工成本。表示将在现有的基础上继续增加“机器换人”的资金投入，

以上案例很多企业现在都在尝试中，从以上趋势中可看出，“机器换人“是必然的，相信在不久工业生产线上只能看到寥寥无几的人。