滚动轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]的优点：
      1.载荷、转速和工作温度适应范围窄，工况条件的少量变化，对轴承的性能影响较大。
      2.不适于大批量生产，互换性不好，方便于安装、装配和维修。
      3.摩擦系数大，功率消耗多。
      4.内部间隙大，加工精度不高。
      5.传动效率低，发热量大，润滑维护不方便，耗费润滑剂。
      6.不能同时接受径向和轴向载荷。
      滑动轴承的优点：
      1与滚动轴承同等体积的载荷能力要大很多。
      2振动和噪音小，使用于精密度要求高，又不允许有振动的场所。
      3对金属异物造成的影响较小，不易发生早起损坏。
      滑动轴承
      滑动轴承（slidingbear滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪滑动轴承在液体润滑条件下，滑动外表被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。但起动摩擦阻力较大。轴被轴承支承的局部称为轴颈，与轴颈相配的零件称为轴瓦。
      将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件，叫滚动轴承（rollingbear滚动轴承一般由外圈，内圈，滚动体和坚持架组成）。
      其中内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转，外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用，滚动体是借助于坚持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命，坚持架能使滚动体均匀分布，防止滚动体脱落，引导滚动体旋转起润滑作用。
       滚动轴承
       滚动轴承使用维护方便，工作可靠，起动性能好，中等速度下承载能力较高。与滑动轴承滚动轴承滚动轴承的径向尺寸较大，减振能力较差，高速时寿命低，声响较大。滚动轴承中的向心轴承（主要接受径向力）通常由内圈、外圈、滚动体和滚动体保持架4局部组成。内圈紧套在轴颈上并与轴一起旋转，外圈装在轴承座孔中。
      紧圈与轴套紧，活圈支承在轴承座上。套圈和滚动体通常采用强度高、耐磨性好的滚动轴承钢制造，淬火后外表硬度应达到HRC6065坚持架多用软钢冲压制成，也可以采用铜合金夹布胶木或塑料等制造。
      内圈的外周和外圈的内周上均制有滚道。当内外圈相对转动时，滚动体即在内外圈的滚道上滚动，由坚持架隔开，防止相互摩擦。推力轴承分紧圈和活圈两部分。
        以上可见滑动轴承和滚动轴承各有利弊，至于究竟哪个好，还要具体问题具体分析。