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切削机床普通滑动导轨

2015-12-18 浏览量 1727

        1、直线运动场导轨

        导轨面由若干个平面组成,从制造、装配和检验来说,平面数量应尽可能少。直线运动导轨的基本截面形状见图1。


         图1直线运动导轨的基本截面外形

        ·矩形导轨 具有刚度高,承载能力大,制造、检验和维修方便,但导向精度较差;
        ·三角形导轨 导向性能与顶角α有关,α越小导向性越好,但α减小时导轨面当量摩擦系数加大;α角加大承载能力增加。支承导轨为凸三角形时,不易积存有较大积屑,也不易存润滑油。支承导轨为凹三角形时,导轨副易产生动压效应,但防尘性差;
        ·燕尾形导轨 是三角形导轨的变形。其高度较小,可承受颠覆力矩;但刚度差,制造、检验和维修都不方便;
        ·圆柱形导轨 易制造,不易积存较大积屑和润滑油,磨损后难以调整和补偿间隙。主要用于受轴向载荷的场合。

2、直线运动滑动导轨常用组合形式


                图2直线运动滑动导轨常用组合形式

        3、圆周运动导轨

        ·平面圆环导轨 承载能力大,制造方便,只能承受轴向载荷,须与主轴联用,由主轴来承受径向载荷。多用于立式车床,圆工作台磨床等;
        ·锥面圆环导轨 其母线倾角常取30°,导向性比平面导轨好,可承受轴向和径向载荷,但是较难保持锥面和轴心线的同轴度;
        ·V形圆环导轨 可承受较大轴向力、径向力和颠覆力矩,较难保证锥面和轴心线的同轴度。

        4、设计及计算

        ·根据机床的工作条件、使用性能,选择合适的导轨类型;
        ·选择滑动导轨的截面形状;
        ·选择合适的导轨材料、热处理方法等;
        ·导轨受力分析、压强计算,进行导轨的结构设计和计算;
        ·设计导轨调整间隙装置和补偿方法;
        ·设计润滑、防护系统装置;
        ·制定导轨加工、装配的技术要求。