1.高速、高加减速滚动直线导轨副的开发近年来数控机床、机器人、电子机械装置等各种机械的进给速度的高速化发展很快，已经提高了2～3倍，而这些机械中使用的滚动直线导轨副的高速要求更高。

        滚动直线导轨副实现高速、高加减速的基本要求：

        ①滚动体之间不接触；

        ②润滑性能提高，并有长期维持特性；

        ③整列滚动体光滑运动；

        ④冲击力小的循环机构。

        基于以上要求，日本THK公司开发了SSR导轨副，它采用了以下技术：

        （1）导轨副中采用了滚动体保持器，使滚动体均匀地排列，平稳地进行循环运动。这使得SSR导轨副具有噪声低、免维修、寿命长等特点，并且可进行300m/min的超高速直线运动。该导轨副实现了100m/min运动速度下噪声小于50dB，摩擦波动幅度减少到以往产品的1/5。另外，通过了一次加油脂2ml，运行2800km的无负载试验。

        （2）自润滑免维护装置。为了使滚动部件能长期稳定工作且保持其机能，润滑和免维护要求是十分重要的，为此，日本NSK公司开发了滚动直线导轨副使用的含有润滑油的树脂材料“固形油”的“KI系列润滑装置”，装置中的密封件含有重量比为70％的润滑油，润滑油慢慢地溢出而维持长期润滑能力。

        2.滚柱式滚动直线导轨副的发展动向滚柱式滚动直线导轨副有寿命长、刚性高和噪声小等主要特点。它分为O型和X型两大类，X型为德国INA公司开发的新产品。滚柱式滚动直线导轨副的发展动向主要是润滑问题。定期注油是必要的，然而装置复杂，成本高。为此，日本Memuson公司独立开发了毛细管状的润滑体安装在滑块体内，可以实现5年或2万km的行程而不需维护。而日本THK公司研制的QZ润滑器包含具有纤维网及密封件的油池，也使导轨副的润滑达到长期免维护的技术要求。

        3.带磁栅测量系统的滚动直线导轨副Schneeberger公司开发了名为“monorail”的滚动直线导轨副，它把直线运动的导向功能与磁栅—数显的位移检测功能合二为一。磁化钢带粘贴在导轨的侧面，而拾取信号的磁头则与导轨副的滑块固定并与之同步运动。磁栅测量系统的最小分辨率为0.001，精度为0.005，最高移动速度为3m/min。导轨最长可以达3000mm，每50mm设一个参考点。

        “Monorail”滚动直线导轨副具有以下特点：

        ①结构紧凑，易于安装，占用空间小；

        ②由于测量系统装在导轨体内，显著地减小了误差，提高长度测量的准确性；

        ③把磁栅密封在导轨体内，从而增加了测量系统的抗干扰能力。

        4.微型导轨副的开发针对医疗、半导体制造及计量装置，THK公司开发了导轨宽度分别为1mm、2mm、4mm等3个型号（长度100mm）标准产品，具有以下特点：

        ①超小型：LM导轨副系列中断面尺寸最小的、可靠性高的超微型产品。它满足设备重量轻、省空间的要求；

        ②低滚动阻力；

        ③能承受所有方向的载荷；

        ④出色的耐腐蚀性：LM导轨及滚珠均使用马氏体不锈钢，耐腐蚀性出色，最适合使用于医疗器械及清洁车间中。
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