偏心推力轴承润滑油膜的形成，以方便操作，偏心支撑螺栓中心和推力轴承中心距约为48mm

        1下导轴承。下导轴承外表半径比推力头轴颈外表半径为10mm下导轴承支撑附近的油面，瓷砖和杂志发生径向偏差之间的差异，容易形成润滑油膜。

        此外，下导轴承油进口端有一个特别设计的深度为1mm油腔，油腔和泵轴颈表面之间的间隙，泄油孔设置旋转将大部分冷却推力轴承油通过油室扔下导瓦中，函数是等价的推力轴承油槽油循环泵，热油泵从排气管到外部油冷却器，另一局部与推力头轴颈旋转润滑油。

        装置导轴承间隙为1.2mm所以机组冷态启动，下导瓦不发挥引导作用，这一次的上导轨和导向。
    
        下导轴承间隙是由实际丈量得到返回键槽的加工实现，瓦背和瓦架间隙值，然后按加工关键值。优点是固定可靠，不松动的振动发生的但实际的导轴承间隙值的丈量误差的影响下，加工误差，满足1.2要求±0.02mm差别有一定难度。

        2推力瓦。推力轴承主要是由一个小的列之间的支架，厚，薄和厚的薄板组成。

        厚，薄的分离，油箱温度运行厚瓦温度，热变形和机械变形小。厚的内圆面上设有切向限位销。TIMKEN轴承合金4mm厚薄面，瓷砖外表有一浅槽的深度为0.5mm两个1260mm瓷砖外表高压油喷嘴的节流阀，分支和分布及高压油环管。瓷砖外表以下34mm推力瓦温度传感器孔。

        机油导流挡板两块推力瓦之间，使油流，防止冷热共谋行动。薄膜厚度的设计应满足强度和刚度的条件下尽可能薄，以便快速冷却推力瓦。虽然较大的温度梯度的薄，但有高刚度厚瓦和小列在一起，使薄坚持动态变形小。

        小弹性支撑柱的粗细共4种不同直径的关系。根据瓷砖外表载荷的有限元计算和3000t推力负荷试验对12个哈尔滨推力瓦厂，决定支持和数量分布，当地的电力，柱直径大，力小，柱直径小，均匀压缩变形的不同位置的支撑柱的大小，以适应瓷砖外表的弹性变形，使变形最小的操作过程的瓦面。此外，小支撑柱将厚薄，厚瓦温度较薄的温度要低得多，几乎没有热变形。

        3TIMKEN轴承支撑。推力轴承支承铁姆肯刚性支柱螺栓，球体半径的r11m顶面，增加推力瓦的倾斜水平的灵活性。轴向力丈量传感器和丈量杆安装在支撑螺栓的中心孔，通过推力和支撑螺栓设置所有的轴向力，从而在L＝223毫米段的长度（柱螺栓的螺纹局部上）变形，而驾驶杆向下位移传感器，将位移信号，这显示在计算机支持的螺栓相应的变形。

        监测的推力丈量元件和计算机，支柱螺栓向上或向下旋转，使每个支柱螺栓差值的变形范围内0.03mm每个推力轴承推力载荷被均匀调节。