轴承的清洗：拆卸下轴承检修时，首先记录轴承的外观，确认润滑剂的残存量，取样检查用的润滑剂之后，洗轴承。作为清洗剂，普通使用汽油、煤油。拆下来的轴承的清洗，分粗清洗和细清洗，分别放在容器中，先放上金属的网垫底，使轴承不直接接触容器的脏物。粗清洗时，如果使轴承带着脏物旋转，会损伤轴承的滚动面，应该加以注意。在粗清洗油中，使用刷子清除去润滑脂、粘着物，大致干净后，转入精洗。精洗，是将轴承在清洗油中一边旋转，一边仔细的清洗。另外，清洗油也要经常保持清洁。
        轴承的检修和判断：为了判断拆卸下来的轴承是否可以使用，要在轴承洗干净后检查。检查滚道面、滚动面、配合面的状态、保持架的磨损情况、轴承游隙的增加及有无关尺寸精度下降的损伤，异常。非分离型小型球轴承，则用一只手将内圈支持水平，旋转外圈确认是否流畅。①圆锥滚子轴承等分离形轴承，可以对滚动体、外圈的滚道面分别检查。②大型轴承因不能用手旋转，注意检查滚动体、滚道面、保持架、挡边面等外观，轴承的重要性愈高愈须慎重检查。

        轴承是否可再使用（轴承更换）的判断，是考虑轴承损伤程度、机械性能、重要性、运转条件、至下次检修的期间而决定。可是，如有下述的缺陷则不能再使用，必须更换新轴承：
(a)内圈、外圈、滚动体、保持架的任何一个上有裂纹或缺口；
(b)套圈、滚动体任何一个上有断裂；
(c)滚道面、挡边、滚动体上有显著的卡伤；
(d)保持架磨损显著，或者铆钉显著松弛；
(e)滚道面、滚动体上有锈、有伤；
(f)滚道面、滚动体上有严重的压痕和打痕；
(g)内圈内径面或外圈外径面有明显的蠕变；
(h)因热而造成的变色明显；
(i)封入润滑脂的轴承，密封圈或防尘盖的破损明显。

        轴承使用注意事项
        滚动轴承是精密部件，其使用也须相应地慎重进行。无论使用多么高性能的轴承，如果使用不当，则不会得到预期的高性能。有关轴承的使用注意事项如下。
        一、保持轴承及其周围环境的清洁
        即使肉眼看不见的微小灰尘进入轴承，也会增加轴承的磨损，振动和噪声。轴承以及其周边附件应保持清洁,特别是灰尘及污物,工具及工作环境也必须保持干净。
        二、使用安装时要认真仔细
        不允许强力冲压，不允许用锤直接敲击轴承，不允许通过滚动体传递压力。
        三、使用合适、准确的安装工具
        尽量使用专用工具，极力避免使用布类和短纤维之类的东西。
        四、防止轴承的锈蚀
        直接用手拿取轴承时，要充分洗去手上的汗液，并涂以优质矿物油后再进行操作，在雨季和夏季尤其要注意防锈。不过，在某种特殊的操作条件下，轴承可以获得较长于传统计算的寿命，特别是在轻负荷的情况下。这些特殊的操作条件就是，当滚动面（轨道及滚动件）被一润滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能导致的表面破坏。事实上，在理想的条件下，所谓永久轴承寿命是可能的。

        轴承使用中常见问题及对策
        强金属音
        1、异常载荷：选择合适的装配游隙和预紧力
        2、组装不良：提高轴的加工精度，改善安装方法
        3、润滑剂不足：补充或使用合适润滑剂

        规则音
        1、异物引起沟道锈蚀、压痕、伤痕：清洗相关零件，使用干净润滑脂
        2、沟道剥落：疲劳磨损，更换轴承

        不规则异音
        1、异物侵入：清洗相关零件，使用干净润滑脂
        2、游隙过大：注意配合及选择合适游隙
        3、钢球伤痕：钢球疲劳剥落或异物卡伤，更换轴承
       

         异常温升
        1、润滑剂过多：减少润滑剂
        2、润滑剂不足，或不适合：增加润滑剂或选择合适润滑剂
        3、配合面蠕变或密封装置过大：轴承外径或内径配合面修正，密封形式进行变更

        轴的回转振动大
        1、剥落：疲劳剥落，更换轴承
        2、组装不良：提高轴的加工精度，改善安装方法
        3、异物侵入：清洗相关零件，使用干净润滑脂

        润滑剂泄漏大变色
        1、润滑剂过多：减少润滑剂
        2、异物入侵：清洗相关零件