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机械加工工艺应考虑的问题

2016-10-14 浏览量 90

机械加工工艺应考虑的问题

为使零件的结构具有良好的机械加工工艺性,确保工件的加工质量,在设计零件时,除合理标注加工尺寸、规定加工精度外,还应考虑以下问题:

1、简化零件结构,减少加工面 零件的结构在保证其使用要求的前提下,应尽量简单,以方便加工和减少加工量。做到省料又省时,使用性能良好。
2、有利于采用较大的切削用量 在设计零件时,要考虑零件具有足够的刚度和合适的结构,以便在加工时能采用较大的切削用量,以减少机动时间,提高加工效率。
3、要便于刀具的进入和退出 零件的加工面应保证刀具能够到达,使加工面处于加工的位置,为使刀具在加工过程中能够自由退出,在工件上要有退刀槽,设计要钻孔的箱体零件时,应避免钻孔位置与箱壁距离过小和箱壁过高,否则会使标准长度的钻头无法接近被钻孔表面。
4、要便于安装和减少安装次数所设计的零件,其毛坯应能够和便于在机床上安装,并减少工件的安装次数,这样可减少或避免工件因多次安装而产生的定位误差,有利于提高工件加工表面间的相互位置精度,并且可减少装卸工件所需的辅助时间,有利于提高生产率。

5、采用标准化刀具加工,以减少刀具的种类 零件上需要钻的孔应具有标准的直径,以便采用标准直径的钻头,当有不通孔或一直径过渡到另一直径的孔时,其孔底和过渡处应设计成与钻头顶角相同的圆锥面。如用立铣加工凹槽时,其外圆角半径应设计成标准立铣刀的半径相等,以便采用标准刀具加工,避免设计成直角凹槽。

6、避免不敞开的内表面和倾斜表面的加工内表面时,刀具的形状和尺寸会受到工件内腔空间的限制,同时对刀和测量等操作都比较困难,而加工不敞开的内表面,则更加困难,应尽量避免。加工倾斜的表面,往往需要重新装夹工件或转动刀具。设计时要尽量减少斜面,以减少装夹次数,简化夹具结构入手。对钻孔来说,孔的轴线应与上下端面垂直,避免在斜面或曲面上钻孔,以免钻头引偏或使钻头折断。