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轴承润滑剂的选择方法

2016-12-09 浏览量 99

轴承润滑剂的选择方法
用于滚动轴承的润滑剂有很多种，性能各不相同。应从如下因此因素考虑选择润滑剂（一般地说，在工作状态下滚动体和滚道之间的油膜润滑参数能达到1.5以上，最好在3—4之间）。

1、轴承的工作温度
工作温度高时，应选用粘度较高的润滑剂，工作温度低时，应选用粘度较低的润滑剂以便形成所需的油膜厚度。
脂润滑的滴点表示脂的高低温性能，工作温度高时应选用滴点高的润滑脂。一般，最高使用温度应低于滴点10℃—20℃，合成润滑脂的最高使用温度应低于滴点20℃—30℃。
在一般的速度和温度条件下，各类轴承所使用润滑剂的最低运动粘度要求如下：
球轴承和不受轴向负荷的圆柱滚子轴承为13CST，一般滚子轴承为20CST；推力球面滚子轴承为32CST。
工作温度特别高时，润滑剂不仅粘度减小，而且易氧化变质。因此，工作温度特别高时，应选用粘温特性好和抗氧化性能好的高温润滑油或润滑脂。
工作温度特别低时，应选用含有降凝剂的低温下流动性好的润滑剂。

2、轴承转速
转速高时应选用粘度较低的润滑油基础油粘度小的润滑脂。同时，随着转速升高，润滑脂寿命将显著缩短。一般情况下，润滑脂允许的最高转速为dn 值等于300000mm?r/min，超过这个转速应使用油润滑。

3、轴承负荷
轴承负荷影响形成油膜的厚度，负荷愈大，油膜厚度愈小，所以，轻负荷时宜选用粘度较低的润滑剂，重负荷时宜选用较高的粘度，并加有极压添加剂。

4、运转性能的要求
使用脂润滑的轴承，当要求磨擦特别小时，或者要求在低温下起动磨擦力矩小时，应选用由合成基础油组成的相似粘度低且针入度较大的润滑脂。要求噪声低的小电机轴承，如家用电器用轴承，应选用经过滤的硬脂或粘度较高的基础油润滑脂，以减少轴承噪声。

5、环境条件
轴承工作的环境条件是指轴承周围有没有潮湿空气、水的浸入、灰尘和腐蚀性介质。
潮湿环境中工作的轴承应选用防腐性能好的润滑脂，应选用钠基脂和锂基脂。
如果水可能直接浸入轴承时，如汽车轮毂轴承，在冲洗汽车时会喷入水。不能使用能与水乳化的钠、锂基脂，而应选用不吸水的钙基脂。
轴承周围灰尘大时，润滑脂填在曲路密封的间隙中，或者在轴承的输出端形成一道起密封作用的脂凸缘，应选用较硬的润滑脂。
轴承周围介质有强烈的化学作用时，应选用有抗腐蚀添加剂的润滑脂，或选用抗腐蚀的合成油润滑脂，如氟碳润滑脂。

6、润滑脂的寿命
润滑脂的使用寿命不仅取决于润滑脂本身的性能，还与外部条件如温度、转速、振动、负荷、尘埃、水分等有关，润滑脂的寿命应大于轴承的疲劳寿命，应与整个机械装置的大修期一致。

7、考虑共用润滑系统
在满足润滑要求的前提下，机械装置中不同的磨擦付，如轴承齿轮、涡轮涡杆、凸轮、离合器等尽可能采用一个共用的润滑系统，使用一种润滑剂。

8、润滑剂必须清洁
选用的润滑剂必须保持清洁，没有尘埃和水分侵入，润滑剂中的磨粒和灰尘等异物会显著降低轴承寿命，增加轴承的磨损和噪声。

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