关于数控设备故障现象

1、我厂一台CYNCP—400数控车床 具有伺服系统及CRT显示 ,在加工中曾出现过几次“伺服单元未准备”的报警 ,
按照 其意,必是伺服反馈没有信号或是 插头没有插好,或是反馈部分元器件损坏。在第一次出现该报警时,检查伺服单元,没有硬件故障指示 ,逐级往上查 ,最后发现是伺服板保险丝熔断,换过后警报消失 。还有一次同样的报警,
检查结果发现是在面板上设置参数时,“坐标增益”值全被清刷为零 ,重新键入规 定数值后 ,即正常。由此可见产生一种故障报警的原因是多种的。
2、一 台自动修整砂轮的曲轴磨床,其修整砂轮用步进电机单轴控制。曾经在修整时常出现电机堵转 ,开始以为是过载,调整塞铁,效果不明显。再检查阻尼盘 ,紧松也合适。就逐级检查电气部分,用示波器检测 三相脉冲情况 ,发现是缺相,再检测脉冲分配器 ,发现一光藕已失效。更换后步进电机即正常运行。
3、一台CAK—6150 数控车床在加工中零件轴向尺寸经常偏大,而且后而加工的零件总 比前面的零件还长出0.7—0.8MM显然这种误差不可能是丝杠间隙产生的。因丝杠间隙误差一般不会这么大。当机床空转时,车刀 回原点后却几乎没有误差产生 ,说明脉冲生成正常,光藕没有问题。当加工时,降低走 刀速度,零件轴向误差也随之减小。而且用手摸丝杠,有时能感觉到轻微振动,且能发现车刀有微小停顿。这样断定是步进电机阻尼盘松了 。拆开机床,打开电机后端盖 ,果然发现阻尼盘有松动迹象,重紧弹簧压板,加工零件尺寸恢复正常。多年来的维修发现 ,数控机床一般故障总是集中在以下几个部分：

（1） 功放板大功率三极管击穿 。故障现象是机床在手动时,步进电机 不转,而且 一般都有硬件报警 。这种故障常用检查方法是利用系统的对称性 ,互换功放板 。

（2）光韧失效。故障现象是机床在手动时,有时电机转,有时只有振动,有过载“堵转”的感觉 ,而且 加工中出现丢步。检查的方法是用示波器看三相脉冲是否正常。

（3） 步进电机阻尼盘调整不好。阻尼盘拧得太紧,电机输出转矩变小,当切削量大时,就会拖不动。而一般在加工中,往往因为经常承受大的载荷而使阻尼盘变松,这样加工零件就会产生很大的尺寸误差 ,而且用手摸丝杠 ,就能感觉到阻尼盘打滑时产生的振动。