电机的发展趋势

         电机从设计、材料和工艺上采取措施，例如采用合理的定、转子槽数、风扇参数和正弦绕组等措施，降低损耗，效率可提高2%——8%，平均提高4%。2002年，中国电动机总容量约400GW，其中近80%为中小型，年用电量660TW·h。中小型电动机平均效率87%，国际先进水平为92%.中国中小型电动机节电潜力约为12TW·h。

         从节约能源、保护环境出发，率电动机是现今国际发展趋势，美国、加拿大、欧洲相继颁布了有关法规。欧洲根据电动机的运行时间，制定的CEMEP标准将效率分为eff1（最高）、eff2、eff3（最低）三个等级，从2003-2006年间分步实施。最新出台的IEC 60034-30标准将电机效率分为IE1（对应eff2）、IE2（对应eff1）、IE3、IE4（最高）四个等级。我国承诺从2011年7月1日起执行IE2及以上标准。

         从全球市场来说，中国较低的原材料价格，廉价的劳动力成本和日益增强的科技水平，促使中国成为全球微特电机的主要制造国家。随着国家节能减排的积极推行及节能电机补贴政策的逐步落实，节能电机业将迎来爆发式的增长。未来几年，节能电机设备占国内新增中小型机电设备的比例将达到60%以上，节能机电设备市场规模将达到五百亿左右。

 目前，我国电机产品种类繁多，但效率不高。电机系统效率低下，长期低效运行。一些生产电机系统的用户对电机系统所带来的经济效益缺乏认知，或对进行电机系统节能改造的技术题目存在障碍。节能机电设备一直处于不冷不热状态。但随着我国乃至世界范围内，倡导低碳、节能减排政策的推动下，节能机电设备推广

(1)电机、超电机

         由于电机的耗电量占全部用电量的50%左右，所以国家对实现电机节能的工作给予了最高的重视，是节能工作中的重中之重。

        2002年1月国家正式颁布实施了国家强制性标准GB  18 613-2002《中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值》标准，并起动了电动机的节能产品认证工作。

       2007年1月1日颁布了修订的电机效率标准GB 18613-2006《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》，正式实施日期为2007年7月1日。

       适用的中小型三相异步电动机范围是：额定电压为690V及以下；容量为0. 55～315kW；极数为2、4、6。

       标准中规定：将效率标准分成1、2、3共3个等级，其中1级最高。

       达到1级为超电机；达到2级为电机；现行生产的普通电机应符合3级。

       该标准中又规定：“本标准正式实施4年后，将强制实行2级标准”。也就是说，到2011年7月1日，将全面停止普通电机的生产，代替产品将必须达到2级标准，即电机标准。

(2)电机效率分级及各级的数值

        GB 18613-2006中给出了3个等级的效率标准值。每一级之间相差0.6～10个百分点，相对而言，容量小的电机，各级之间差距较大，容量大的电机，各级之间差距较小。例如2级和3级相比，4极0. 55kW的分别为80. 7%和71. 0%，相差高达9.7%；而4极315 kW的分别为95. 8%和95. 2%，仅相差0.6%。从此也可以看出大容量电机提率的难度。