向心推力轴承结构具有什么优势？

       向心推力轴承主要用于同时具有径向、轴向负荷传动轴的安装、固定之中。向心推力轴承主要用于同时具有径向、轴向负荷传动轴的安装、固定之中。对单个向心推力轴承而言，轴承的每一端面上外圈与内圈之间的缝隙宽度是不一样的，因此，将轴承宽的一面命名为轴承正面，轴承窄的一面命名为轴承背面。
什么是向心推力轴承呢？ 
       向心推力轴承，这种结构的轴承，可以承受径向负荷和一个方向的轴向负荷。求与内圈、外圈有 15 度、 25 度、 30 度获 40 度的接触角。其接触角越大，轴向负荷的承受能力越大。接触角越小，则越有利于高速旋转。 通常，将二个轴承对置，调整内部游隙后使用。
向心推力轴承结构优点：
       滚动轴承如果仅按轴承用于承受的外载荷不同来分类时，滚动轴承可以概括的分为向心轴承（主要承受径向载荷）、推力轴承（只能承受轴向载荷）、向心推力轴承（可以同时承受径向和轴向载荷）。 向心推力球轴承，这种结构的轴承，可以承受径向负荷和一个方向的轴向负荷。求与内圈、外圈有 15 度、 25 度、 30 度获 40 度的接触角。其接触角越大，轴向负荷的承受能力越大。接触角越小，则越有利于高速旋转。 通常，将二个轴承对置，调整内部游隙后使用。
       向心推力球轴承，属于即承受径向力又能承受轴向力的一类轴承，实际上就是角接触轴承，两者是一个概念，以前称向心推力，现在称角接触。一回事。它结构的明显特点是里套或外套厚度不一样，因为珠子在里面要承受径向与轴向两种力，有角度（角接触的来由）为此里套或外套一边厚一边窄，厚的方向承受轴向力。根据角度的不同决定承受到径向与轴向力的大小。主要优点是可以承受两种力而不用两套轴承。主要缺点是因为有角度产生附加力，所以要成对使用，那就需要调整两套轴承之间的间隙。

       上图是切丝机刀鼔轮结构图，它的左端由一只双列向心球面滚子轴承作为固定支撑，限制主轴的左端位置，右端由单列向心短圆柱滚子轴承作为游动支撑，当主轴温度增高有延展时，就向右端延伸。当主轴产生向左或向右的轴向力作用时，由左端的双列向心球面滚子轴承抵消，从而平衡了轴向力，径向力有左右两端轴承分别承受。
       双列向心球面滚子轴承在安装时必须对其进行间隙调整，方法是使用轴承间隙调整螺钉旋进调整后，使轴承间隙调整环推动轴承间隙调整锥套向右移动时，锥套就在径向把双列向心球面滚子轴承的内圈向径向移动从而使内外圈的间隙减小至0.03mm即可。测量时用0.03mm的塞尺塞间隙处后进不去，而用0.02mm的塞尺塞间隙干好进得去，说明此时轴承间隙恰好是0.03mm，轴承间隙调整完毕。