直线滑动轴承有哪些规格？

标准型（LM/LME/LMB..UU）、调整型(LM/   LME..UUAJ)   、开放型(LM/LME..UUOP)；加长型(LM/LME..LUU)；法兰型（LMF/LMK/LMH..UU、LMEF/LMEK..UU）、法兰加长型(LMF/LMK/LMH..LUU、LMEF/LMEK..LUU）中间装配法兰型（LMFC   LMKC）、带引导端法兰式（LMF-E/LMK-E）、KH简易型、OB自润型、LMC/LMG开口型直线滑块等。

轴承断裂改进方法措施：
1.采用规范装炉量．每炉40根淬火加热，避免淬火加热不足和直线滑动轴承[轴承:轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。]工件堆放使保温时间不够的缺陷；时效时亦如此，使工件保温时间充分。
2.淬火时，淬油处理采用分散入油冷却，防止工件太多冷却太慢，造成组织转变不充分使工件性能降低的缺陷。分散入油冷却充分，由于入油工件少，油温升温不大，组织转变完全，处理后工件性能优良。采用改进工艺措施后，直线滑动轴承零件热处理质量良好，工件硬度均达到技术要求指标，生产稳定正常。
       直线滑动轴承安装结束后，为了检查安装是否正确，要进行运转检查。小型机械可以用手旋转，以确认是否旋转顺畅。检查项目有因异物、伤痕、压痕而造成的运转不畅，因安装不良，安装座加工不良而产生的力矩不稳定，由于游隙过小、安装误差、密封摩擦而引起的力矩过大等等。如无异常则可以开始动力运转。动力运转，从空载低速开始，缓缓的提高至所定条件的额定运转。试运转中检查事项为，是否有异常音响、直线滑动轴承温度的变化、润滑剂的泄漏或变色等等。如果发现异常，应立即中止运转，检查机械，必要时要拆下轴承检查。
       直线滑动轴承在装配时应有专用的模具，不能随意敲打，在压入轴时只能小圈受力，压大圈时只能大圈受力。装配时要求采用气压或液压，在压装时上下摸要外于水平状态，如有倾斜会导致轴承沟道因受力损坏，而使轴承产生导响。

       直线滑动轴承的寿命是与制造、装配、使用都紧密相关的，必须在每个环节都做好，才能使轴承处于最佳的运转状态，从而延长轴承的使用寿命。