概述四列圆柱滚子轴承特点性能

       四列圆柱滚子轴承主要承受以径向为主的径、轴向联合载荷。轴承承载能力取决于外圈的滚道角度，角度越大承载能力越大。该类轴承属分离型轴承，根据轴承中滚动体的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承。单列圆锥滚子轴承游隙需用户在安装时调整；双列和四列圆锥滚子轴承游隙已在产品出厂时依据用户要求给定，不须用户调整。

       四列圆柱滚子轴承 有圆锥形内圈和外圈滚道，圆锥滚子排列在两者之间。所有圆锥表面的投影线都在轴承轴线的同一点相聚。这种设计使圆锥滚子轴承特别适合承受复合（径向与轴向）负荷。轴承的轴向负荷能力大部分是由接触角α决定的；α角度越大，轴向负荷能力就越高。角度大小用计算系数e来表示；e值越大，接触角度越大，轴承承受轴向负荷的适用性就越大。
       四列圆柱滚子轴承 通常是分离型的，即由带滚子与保持架组件的内圈组成的圆锥内圈组件可以与圆锥外圈（外圈）分开安装。四列圆柱滚子轴承 广泛用于汽车、轧机、矿山、冶金、塑料机械等行业。
四列圆柱滚子轴承的特点：
(1)这类轴承摩擦消耗少，轴承径向尺寸较其他滚动轴承小，在相同的条件下，允许轧辊辊颈直径比圆锥滚子轴承等都大。
(2)轴承装有多列大体积的滚柱，承载能力较大，工作速度也远比圆锥轴承高。
(3)此类轴承只承受径向载荷，轴向载荷需要用独立的止推轴承来承受，这样使轴承的结构复杂了，但可以使轴承的负荷能力充分用于径向负荷，并且轧辊轴向位置的控制较精确。因此，这类轴承适用于高速重载的场合（轧制速度在60 m/s以下的轧机）。随着四辊轧机轧制力和轧制速度的不断提高，支撑辊采用圆柱滚子轴承的日益增多，并且有代替液体摩擦轴承的趋势。
(4)内圈允许和外组件（外圈、成套滚子）互换装配，有利于快速换辊。目前，在小型线材轧机上，也开始采用这种轴承；
四列明柱滚子轴承结构形式：
(1) FC型。轴承由一个内圈及两个外组件（外圈带实体保持架和成组滚子）组成，外圈有固定的引导挡边。
(2) FCD型。轴承由两个内圈及两个外组件组成，外圈有固定的引导挡边。
(3) FDP型。轴承由两个内圈、两个外圈、两个平挡圈、一个中挡圈及成组滚子组成，内圈有或无油槽。