2017-09-12 浏览量 142
线性滑轨是以迴转运动的滚珠轴承为运动原理,巧妙的应用在直线运动上。
•除传动效能外更有导引之功能,不仅比传统导引大幅降低磨擦系数更能提高设备精度。
•主要应用:数控加工机(CNC) 、射出机、Robot、自动化设备、点胶机、曝光机、航空原件、半导体设备、医疗器材及运动器材等…
(1)共轨设计:BGX -非链带型 BGC -链带型 降低库存 标准型与链带型设计共轨-----易于升级 通用世界各式滑座规格尺寸-----易于替换 单一设计易于管理
(2)全范围防尘设计:双唇设计强化防尘效果易于安装 设计上防尘,防止滑轨顶面的异物进入循环珠沟,提高在恶劣环境下的产品稳定性。设计下防尘,防止环境尘埃进入滑轨与滑座之间隙,使循环珠沟运转得到更好的保护端防尘更好保护线轨不受灰尘杂质腐蚀,耐久性更好。
(3)BGX静音套管+BGC静音链带:高分子材质壁管可以大幅度减低滑座于高速运行时的钢珠碰撞声响 静音套管设计--拥有世界专利 保持器一体化设计--拥有世界专利 一般线轨金属相互碰撞声响较大 BGX静音套管+BGC静音链带塑胶管减低碰撞声响 链带保持器一体化设计--链带连接处採用一颗钢珠固定的方式,可以让整体循环更加平顺!!! 大幅度降低噪音 大幅度提升润滑 大幅度提升寿命 大幅度降低滚动阻力。
(4)防爆珠设计:四根螺丝固定不会爆珠
(5)润滑槽设计:----自动储油润滑 ----非自润油绵设计不会产生粉尘 ----非自润油绵设计端盖缩短行程增加
(6)磨耗少能长时间维持精度:由于线性滑轨移动时摩擦力非常小,只需较小动力便能让床台运行,尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时,更能明显降低机台电力损耗量。且因其摩擦产生的热较小,可适用于高速运行。
(7)理想的四排珠设计:理想的四排珠设计 四方向等负荷 四列式与二列式的差异: 四方向的等负载 自动调心功效 负荷加大钢性佳 精密度佳 适用高速运行且大幅降低机台所需驱动马力: 由于线性滑轨特殊的束制结构设计,可同时承受上/下/左/右方向的负荷,不像滑轨滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻,易造成机台运行精度不良。
(8)可同时承受上/下/左/右方向的负荷:组装时只要铣削或研磨床台上滑轨之装配面,并依建议之步骤将滑轨/滑块分别以特定扭力固定于机台上,即能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引,则须对运行轨道加以铲花,既费事又费时,且一旦机台精度不良,又必需再铲花一次。线性滑轨具有互换性,可分别更换滑块或滑轨甚至是线性滑轨组,机台即可重新获得高精密度的导引。
(9)组装容易并具互换性:滑动导引若润滑不足,将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台,而滑动导引要润滑充足并不容易,需要在床台适当的位置鑽孔供油。线性滑轨则已在滑块上装置油嘴,可直接以注油枪打入油脂,亦可换上专用导轨。
安昂自营
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