TBI滚珠丝杆应用双螺母时预紧方法消除轴向间隙时应注意以下几点：

1、预紧力大小必须合适，过小不能保证无隙传动，过大将使驱动力矩增大，效率降低，寿命缩短。预紧力应不超过最大轴向负载的1/3。

2、要特别注意减小丝杆安装部分和驱动部分的间隙，这些间隙用预紧的方法消除的，而它对传动精度有直接影响。

另一种垫片调隙式消除轴向间隙的方法。

垫片调整式是指用螺钉连接滚珠丝杆两个螺母的凸缘，并在凸缘间加垫片。调整垫片的厚度使螺母产生微量的轴向位移，以达到消除轴向间隙和产生 预紧力的目的。

该形式结构紧凑，工作可靠，调整方便，应用广。缺点是不很准确，并且当滚道磨损时不能随意调整，除非更换垫圈。

轴向(正反向)间隙怎么检测？

用手动脉冲发生器移动相关轴（X,Y,Z），（将手脉倍率定为1×100的挡位，即每变化一步，电机进给0.1mm），配合千分表观察相关轴的运动情况。在单向运动精度保持正常后作为起始点的正向运动，手脉每变化一步，机床该轴运动的实际距离d=d1=d2=d3…=0.1mm，说明电机运行良好，定位精度良好。而返回机床实际运动位移的变化上，可以分为四个阶段：

①机床运动距离d1＞d=0.1mm(斜率大于1)；

②表现出为d=0.1mm＞d2＞d3 (斜率小于1)；

③机床机构实际未移动，表现出最标准的反向间隙；

④机床运动距离与手脉给定值相等(斜率等于1)，恢复到机床的正常运动。